[蘇州]問題解決技巧8D方法實務(wù)

【培訓日期】2007年7月27日

【培訓地點】蘇州

【培訓對象】現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)人員等

【課程背景】

    所謂8D方法 (eight disciplines)，又稱團隊導向問題解決步驟，是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決。此方式是團隊運作導向以事實為基礎(chǔ)，避免個人主見的介入，使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。此方式可適用于任何問題，而且能促進相關(guān)目標的各部門間有效的溝通。

【課程目標】

　●了解問題解決的工具和技巧；
　●掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預防措施；
　●使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路，能在最短的時間內(nèi)消除不良，恢復生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問題的效率。
  
【課程大綱】

一、問題縱橫
　●問題的基本概要
　●掌握問題的要領(lǐng)
　●如何發(fā)現(xiàn)浪費
　●增值與非增值
　●PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用
　●8D的職責與目標
　●8D的應(yīng)用條件

二、1D與2D
　●1D、成立小組與職責
　●小組的構(gòu)成和目標
　●小組的協(xié)作與工作
　●小組的建設(shè)
　●2D、陳述問題與頭腦風暴
　●發(fā)現(xiàn)并收集問題
　●提問的技術(shù)
　●魚刺圖分析
　●頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則
　●二八法則
　●ABC 分析法
　●5W1H

三、3D、4D和5D
　●3D、解決及驗證臨時糾正措施
　●找出和選擇最佳 “ 臨時糾正措施”
　●決策
　●實施，并作好記錄
　●驗證
　●4D、確認并驗證問題出現(xiàn)的根本原因
　●五五追究法
　●確定和評估根本原因
　●方法與步驟
　●驗證
　●控制計劃
　●5D、決定問題解決對策及驗證解決對策的正確性
　●重新評估臨時措施，如必要重新選擇
　●驗證
　●管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
　●控制計劃

四、6D 、7D和8D
　●6D、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
　●執(zhí)行糾正措施的步驟
　●問題的預防與跟蹤
　●證實糾正措施實施的效果
　●執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施
　●控制計劃
　●7D、差錯預防 - 防止再發(fā)生
　●差錯的種類
　●選擇預防措施
　●驗證有效性
　●領(lǐng)導的責任
　●總結(jié)
　●8D、恭賀小組
　●制定改善成果表
　●成果匯報
　●表彰

五、8D中常用工具串講
　●QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7

【講師介紹】

    康老師，華東交通大學經(jīng)濟管理系經(jīng)濟學學士、中國科技大學管理工程學士， IRCA國際注冊審核員 、QS9000：1998版通用培訓結(jié)業(yè)、品士 ：TS16949審核員培訓合格，曾在多家知名企業(yè)擔任品保主管及講師職位。
    康老師擅長QS9000/ISO9000/ISO14001/VDA6.1/EAQF/AVSQ/TS16949/YYO287/EN46000/TQM/TPM/5S/QCC/QC七大法/QFD/DOE/SPC；目標管理/績效管理/項目管理/現(xiàn)場改善/工業(yè)工程/精益生產(chǎn)/六標準差/競爭力領(lǐng)先工程/中基層干部培訓；UL　CCC　S－MARK　CE等課程，曾為上百家企業(yè)進行培訓，獲得學員的一致好評。

【會務(wù)報名】

  1．培訓費用：880元/人（含培訓費、資料費、午餐費）
  2．報名電話：010-51294009，010-88438913，010-88439689
  3．值班手機：13910898108，楊老師；傳真：010-88451256
  4．報名方式：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
  5．網(wǎng)　　址：www.71training.com （每月舉辦各類公開課約百余門，歡迎查詢）