[上海]精益生產(chǎn)管理和實(shí)施實(shí)務(wù)

【培訓(xùn)日期】2007年8月16日-17日

【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海市

【培訓(xùn)對象】營運(yùn)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān) 、工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 、項(xiàng)目經(jīng)理、IT經(jīng)理 、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統(tǒng)分析師   

【課程背景】

    精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家對日本“豐田汽車JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱。精益生產(chǎn)是基于顧客時(shí)間要求和質(zhì)量成本要求，以最短的周期提供客戶所需要的產(chǎn)品。它通過消除一切非增值(浪費(fèi))活動來縮短生產(chǎn)流程，改進(jìn)勞動生產(chǎn)率和企業(yè)盈利速度。精益生產(chǎn)思想幾乎改寫了全球生產(chǎn)行業(yè)的歷史，它不僅帶領(lǐng)制造業(yè)超越大量生產(chǎn)制度，走向更有效率，更快速的生產(chǎn)模式,也改變了企業(yè)的經(jīng)營文化，讓使精益生產(chǎn)在銷售,服務(wù),管理等流程得以運(yùn)用和推廣。 精益生產(chǎn)將浪費(fèi)定義為萬惡之源。返修，過量生產(chǎn)，等待，移動，動作，庫存，加工過程的浪費(fèi)是其中最主要的七種浪費(fèi)。針對這些浪費(fèi)運(yùn)用價(jià)值流圖找出關(guān)鍵因素和瓶頸，按客戶需求看板拉動生產(chǎn)，減少庫存。并運(yùn)用TPM，POKA-YOKE，SMED，生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)等精益工具對整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行改善，加快流程的高輸出能力和運(yùn)營能力。精益系統(tǒng)的設(shè)計(jì)遵循：客戶驅(qū)動(從客戶的角度看待產(chǎn)品(服務(wù))的價(jià)值；消除浪費(fèi) (確定產(chǎn)品和產(chǎn)品系列的整個(gè)價(jià)值流,消除浪費(fèi))；同步流動以最佳的流程組織增值活動需求拉動(只生產(chǎn)和設(shè)計(jì)客戶所需要的)；持續(xù)改善(追求完美)。從人員組織，運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速反應(yīng)客戶需求變化，最終達(dá)到包括市場，研發(fā)，生產(chǎn)，管理，供銷在內(nèi)的工廠快速運(yùn)營和增值。精益生產(chǎn)是通過減少流程中的浪費(fèi)和前置時(shí)間來加快企業(yè)資金回報(bào)率和利潤率。它關(guān)注速度，過程的有效性和顧客的真正需求。精益生產(chǎn)的理念與現(xiàn)在越來越多顧客的個(gè)性化需求不謀而合，在能夠提供客戶小批量多品種產(chǎn)品的同時(shí)，增加企業(yè)利潤。

【課程目標(biāo)】

    本課程將使學(xué)習(xí)者對精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。尤其是：幫助學(xué)習(xí)者打制“價(jià)值流圖”工具箱，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營狀況做一次“精益”診斷適配“一流”的設(shè)備布局、快速換裝、柔性人力配置 利用“看板”來充當(dāng)無聲的“計(jì)劃員”、“度員”、“庫存控制員”全面質(zhì)量管理與防差錯(cuò)技術(shù)。

【培訓(xùn)大綱】

  一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹                   
  ●精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
  ●精益生產(chǎn)概念
  ●企業(yè)存在的三大目的

  二、 精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)
  ●企業(yè)經(jīng)營的目的是制造利潤
  ●確保利潤的成本倒留法
  ●如何增加經(jīng)營利潤
  ●成本可以無限下降
  ●成本取決于制造的方法——徹底消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)
  ●精益生產(chǎn)的特征
  ●使用精益生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
  ●識別企業(yè)中的七大浪費(fèi)
  ●浪費(fèi)的源頭
  ●精益生產(chǎn)的方式：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與自働化
  ●庫存的危害

  三、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施
  ●實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問題及解決方法
  ●實(shí)施精益生產(chǎn)的10大招數(shù)
  ●流程式生產(chǎn)的U型布局
  ●選用適應(yīng)流程式制造的設(shè)備
  ●實(shí)施一人多序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
  ●用TPM防止機(jī)器故障
  ●確保生產(chǎn)的現(xiàn)場品質(zhì)---質(zhì)量是制造出來的理念---不良品不流出的理念及實(shí)施方法
  ●用5S和目視管理管理現(xiàn)場---如何建立品質(zhì)最高、工數(shù)最低有序制造現(xiàn)場
  ●流程制造的基礎(chǔ)平準(zhǔn)化生產(chǎn)
  ●小批量多頻次生產(chǎn)快速換模
  ●快速信息傳輸看板拉動系統(tǒng)---看板管理---推動與拉動
  ●不斷追求完美持續(xù)改善活動

  四、 研討與案例分享
  ●世界級精益制造系統(tǒng)與精益工廠
  ●型企業(yè)如何推行精益生產(chǎn)，具體實(shí)施的步驟與關(guān)鍵問題點(diǎn)
  ●研討精益與ERP的結(jié)合
  ●研討精益與六西格瑪?shù)恼��?BR>  ●著名企業(yè)精益生產(chǎn)案例剖析

【培訓(xùn)講師】

    葉老師，15 年跨國知名企業(yè)日資 EPSON 企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)驗(yàn)，曾任制造部部長，培訓(xùn)部部長、制造技術(shù)科科長、 TPS/TPM/IE 效率化推進(jìn)主管、公司 5S 活動全面推行主管、公司 QCC 活動委員會委員長。多次率團(tuán)赴日本研修生產(chǎn)效率化、 5S 、 IE 、 TPM 、 QC 、技術(shù)研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入，獲得南開大學(xué)國際商學(xué)院 MBA 。
    葉老師培訓(xùn)過的部分企業(yè)有：上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團(tuán)電子公司、無錫小天鵝、威海世一電子、上海美蓓亞精密機(jī)械、雷米電機(jī)（湖北）、佛吉亞汽車部件系統(tǒng)、秦皇島戴卡興龍輪轂、湖北齊星汽車、杭州司邁特電器、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團(tuán)電子公司、沖壓廠、上海超日模具廠、寧波象山恒洲電子公司注塑廠、山東煙臺海普制蓋、山東萊鋼永鋒鋼鐵、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、廈門威迪亞建材工業(yè)、陜西西北機(jī)械廠、北海糧油工業(yè)（天津）有限公司（福臨門食用油）、黃海糧油（山東）有限公司等、 LG 化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、西安交大藥業(yè)集團(tuán)等。  
    田老師，工商管理MBA ,國際注冊主任審核員。具有系統(tǒng)的管理理論知識和豐富的企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。先后在深圳幾家大型中外合資企業(yè)（集團(tuán)）從事中、高層管理工作，服務(wù)過的行業(yè)涉及電子/塑膠/五金/電鍍等制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，熟知多種類型企業(yè)運(yùn)作模式，能夠指導(dǎo)企業(yè)有效地改善和提高管理績效，尤其對企業(yè)系統(tǒng)規(guī)范化（標(biāo)準(zhǔn)化）管理、品質(zhì)管理、生管物料管理、人力資源管理等有系統(tǒng)、深刻地研究和成功地實(shí)踐。從事咨詢、培訓(xùn)行業(yè)多年，累計(jì)咨詢客戶超過 100 家，培訓(xùn)課程時(shí)數(shù) 2000 小時(shí)以上，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，形成了自已獨(dú)特的咨詢、培訓(xùn)風(fēng)格：關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實(shí)效，以結(jié)果為原則；關(guān)注過程，以過程為實(shí)現(xiàn)績效的手段。務(wù)實(shí)的管理作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)的歡迎。 
    田老師服務(wù)過的部分企業(yè)有：廣東省土產(chǎn)進(jìn)出口 ( 集團(tuán) ) 、增城市恒宇制罐、北大方正數(shù)碼科技、青島啤酒股份、立晟金屬企業(yè)股份、朗科科技、永華電子系統(tǒng)股份、斯維亞國際、珠江鋼鐵、捷普電子 ( 廣州 ) 、深圳富士康電子、新域電器、飛利浦手機(jī)事業(yè)部、高時(shí)企業(yè)集團(tuán)、吉鼎機(jī)械、廣州永益、艾帕克汽車配件、 毅能達(dá)智能卡、雄文彩印、容新電子、科林通實(shí)業(yè)、泰昇密封技術(shù)、毅能達(dá)智能卡、亞山電子、香港銘泉實(shí)業(yè)、永銘豐貿(mào)易、嵩和實(shí)業(yè)、金百澤電路板技術(shù)、科隆實(shí)業(yè)、頣年康醫(yī)療儀器、華思遠(yuǎn)實(shí)業(yè)、輕出旅游用品、華冠精沖零件、豐弘機(jī)電、盛泰實(shí)業(yè)、三松科技、奧德爾電子、西滿實(shí)業(yè)、科利德精細(xì)化學(xué)工業(yè)、新光電線、冠冕康電子、白云基隆電子、托普康電子、富士施樂電器、三興電子塑膠廠、京瓷光學(xué)、美能達(dá)實(shí)業(yè)（香港）有限公司、步步高電子、東莞耀升機(jī)電、樂偉電子廠、黑田電子、冠賀運(yùn)動器材、加多寶飲料食品、神昌金屬制品、信泰聯(lián)光學(xué)、鴻達(dá)鞋材、聯(lián)興光通信設(shè)備、實(shí)力國際、 德利信電子、雅仕集團(tuán)等。

【會務(wù)報(bào)名】

  1．培訓(xùn)費(fèi)用：2200元/人（包括培訓(xùn)、資料、教材、午餐、茶水等費(fèi)用）
  2．報(bào)名電話：010-51294009，010-88438913，010-88439689
  3．值班手機(jī)：13910898108，楊老師；傳真：010-88451256
  4．上海客戶報(bào)名專線：021-51691582
  5．報(bào)名方式：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
  6．網(wǎng)　　址：www.71training.com （每月舉辦各類公開課約百余門，歡迎查詢）