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了不起的工人――一汽集團工人王洪軍
http://m.dcyhziu.cn  2007/8/23 源自:人民日報 【字體: 字體顏色
 

  人物小傳

  王洪軍,1970年生。1991年,技校畢業后成為一汽大眾公司“白車身”鈑金維修工人;2003年,創立“王洪軍轎車鈑金快速修復法”,整體研究成果居國際先進水平;榮獲2006年國家科技進步二等獎,成為第一位登上國家最高科技領獎臺的一線工人。

  “‘中國功夫’是練出來的”

  1991年,21歲的王洪軍從一汽技工學校畢業后,走上了一汽大眾公司“白車身”鈑金維修調整的工作崗位。

  鈑金整修是轎車生產中一道重要工序,需要為轎車做“漆前美容”。這種“美容”可不輕松,工人常要抱著十幾斤重的高頻打磨機來回打磨,噪音刺耳,粉塵飛揚。尤其是夏天,40多米長、布滿300多個燈管的整修通道像一個大蒸籠,悶得人透不過氣來。不少人因受不了這苦,改行干了別的工種。

  當時鈑金整修的大活、難活都要靠德國專家完成,中國工人們只能打下手。吃苦沒有嚇倒王洪軍,干活伸不上手讓王洪軍難以忍受。他強烈地感覺到只是敲敲打打當不了合格的鈑金整修工。

  一天下班,專家剛走,他壯著膽子把外國專家修不了的“白車身”修了起來,可是忙了半夜也沒弄好。第二天,德國專家發現后很不高興,諷刺他自不量力。但車間領導鼓勵他:“別灰心,‘中國功夫’是練出來的,功到自然成。”王洪軍暗自發誓:一定要干出個樣子來,決不能讓外國人把中國工人瞧扁了。

  從此,王洪軍業余時間自學熱處理、機械制圖、金屬材料等相關知識。一進廠,他像著了魔似的,上班也練,下班也鼓搗,中午都不休息。有一次,他在修頂蓋邊緣時,工具滑落,頂蓋的邊緣正好切到他的脖子上,出了血,工友們勸他上醫院包扎,他用“創可貼”一粘又干上了。

  日復一日的積累和磨練,王洪軍的鈑金整修技術迅速提高。幾個月后,一臺白車身終于被他修好了。消息傳開,將信將疑的德國專家用挑剔的目光反復打量了修好的白車身,隨即又分段用儀器全面檢測,結果是完全符合標準。這位一向嚴謹和傲慢的日耳曼人向王洪軍露出了欽佩的笑容。

  “王,中國的也OK!”

  說起王洪軍自創鈑金整修工具,工友們能說出一串故事來。

  進廠不久,王洪軍就發現,鈑金維修既要保證車體鋼板強度、厚度,又不允許存在波浪磨痕等缺陷,整修工具至關重要。有幾次由于一些特殊部位的缺陷沒有合適的工具修復,價值幾千元甚至數萬元的設備眼睜睜地報廢。王洪軍看在眼里,急在心上。他想,進口工具一套就得四五萬元,品種還不全,而且兩個月才能到貨,有些缺陷根本無法修復。我們為什么不能自己根據實際需要創造呢?

  王洪軍制作的第一件工具是修車體側圍的鉤子。他用新工具整修門檻時,剛使勁前端就折斷了。德國專家看到后說:“中國的,不好,德國的,OK。”工友們勸他,你也別白費勁了。王洪軍倔強地說:“不做永遠不行,做了總有一天能行。你們瞧著,中國的肯定也會OK。”

  王洪軍一邊向技工學校老師請教,并查閱金屬材料和熱處理方面的書籍,一邊對新工具的不同部位進行不同的熱處理,終于做成第一件整修工具。當時德國類似的工具要2500多元,而王洪軍創制的新鉤子用的是廢料,分文不花,還能修復報廢車。德國專家得知后,又專門進行了反復實驗,最后不得不豎起大拇指:“王,中國的也OK!”

  “外國人能做到的我們也能做到”

  汽車博覽會歷來是各大汽車生產企業角逐的舞臺,它不僅展示企業產品,擴大品牌影響,而且是企業綜合實力的較量。多年來,一汽大眾的展車都是花大筆錢聘請德國專家來做,而且每次都不讓中方員工參與,理由是怕影響展車質量。

  “外國人能做到的我們也能做到。”抱著這樣的信念,王洪軍悄悄地開始揣摩探索。

  一天下班,王洪軍走進了展車制作現場,看見德國專家焊的行李箱搭接縫沒焊完,他就試著焊了一段。第二天德國專家發現后,厲聲問道:“這是誰干的?”王洪軍的臉一下子紅了。德國專家拍拍他的肩膀說:“小伙子,我都干了23年了。干不了最好別亂動。”

  那天晚上,王洪軍失眠了。他深知干展車的功夫不是一朝一夕能練成的,但他不能等23年啊。他再次鉚足了勁揣摩做展車的技術。

  功夫不負有心人。經過幾年的反復實踐和摸索,王洪軍掌握了壓痕、劃傷、波浪、坑包等“白車身”表面缺陷的處理絕技,總結出“手掌放平,著力點集中,勻速運行,出手慢,回手快”的整修操作方法,創造出包括轎車“白車身”表面缺陷修復法、漆后鈑金缺陷修復和噴漆方法、車身間隙平度超差調整方法、展車制作方法等4個部分50多項100多種簡捷適用的轎車鈑金快速修復法,并出版了《王洪軍轎車車身維修調整方法》。

  2003年4月,王洪軍的創新成果經一汽大眾中德質保專家組嚴格評審鑒定,被正式命名為“王洪軍轎車鈑金快速修復法”。專家一致認為,這一成果具有重大的理論突破,對車身表面修復有很高的應用價值,整體研究成果居國際先進水平。

  從這年開始,一汽大眾啟用了王洪軍的展車制作法,從此結束了聘請外國專家做展車的歷史。當年,王洪軍只用兩周就出色地完成了德國專家要1個月才能完成的展車制作任務。近3年來,王洪軍制作展車189臺,為公司節約費用700多萬元。

  王洪軍用他的智慧和汗水為一汽爭得了榮譽,為祖國的汽車工業作出了杰出的貢獻。他先后榮獲吉林省和全國“五一”勞動獎章,被授予全國機械行業“技能大師”、技術創新“十佳能手”等榮譽稱號。面對接踵而來的各種榮譽,王洪軍說,榮譽屬于過去,創造和奉獻才是應該永遠追求的。

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  不遺余力的師傅

  37歲的王洪軍是一汽大眾公司焊裝車間工人,名頭不大,貢獻不小。

  17年來,他練就了一身過硬的“中國功夫”,在汽車鈑金整修這個高技術行當上沒有他啃不下的骨頭,行內人稱“千手觀音”。王洪軍卻說:“我只有一雙手,應該讓更多的人、更多的手掌握‘中國功夫’,形成一個個能打硬仗的團隊。”

  有一件事讓他意識到培養過硬技術人才隊伍的重要性。4年前,一種新車型在大眾公司剛投產,經常出現新問題。有一天晚上,他接到公司的救急電話,正趕上愛人上夜班,他只好把3歲的女兒鎖到停在公司門口的車里。不想等他干完活出來打開車門一看,女兒早成了淚人。王洪軍抱起孩子一摸,褲子都尿濕了。他忍不住哭了。

  王洪軍想:一個人渾身是鐵能打幾個釘?他開始不遺余力地帶徒弟。王洪軍對徒弟要求很嚴格,手把手地教他們在廢件上敲出坑包,然后修平,一天要練許多次。有一回,徒弟劉瑞練得不耐煩,沒有敲坑就說修好了。王洪軍發現后嚴肅地說:“學技術,來不得半點虛假,你糊弄它一時,它糊弄你一輩子。”一番話對劉瑞震動很大,以后每次練習,他總要比別人多練習修幾個坑,終于成了鈑金整修的一把好手。現在劉瑞已成為寶來車生產線整修班的班長。

  “沒有師傅逼我,一點不保留地教我,我現在還不定是個啥樣呢。”王力猛是王洪軍的得意門生。他以為在工作中師傅會照顧自己,給他派好活。沒想到王洪軍總讓他干難活、累活。王力猛開始鬧情緒了,干活拖拉,練習應付。王洪軍發現后,給他講道理:“正因為你是我的徒弟,更要起表率作用。讓你干的活是多點、累點,可只要你用心,更可以練出絕活。”一番勸說,使倔強的王力猛明白了師傅的苦心,難活、累活開始搶著干,技術水平提高很快,不久他就擔當起奧迪車生產線整修班長的重擔。

  身懷絕技的團隊

  一批批一線工人的成長進步,一個個身懷絕技的技術能手的涌現,使人們越來越多地領略到了王洪軍“千手觀音”團隊的風采。

  2002年8月,公司銷售服務站接到鄭州用戶的求援電話——170多臺車被特大冰雹砸壞。全國好多地方請去的鈑金專家都說不做膩子無法修復,而打膩子就會影響汽車使用壽命。大眾公司派王洪軍組成6人搶修小分隊趕赴鄭州。靠著他們的鈑金絕技,沒用添加劑,沒打膩子,僅用18天就完成了178臺受災車的整修工作。

  3年前,大眾公司從德國進口一批新車身,有1700多臺“白車身”的后門鎖處存在表面缺陷。這一位置屬于三層板,有死點,有弧度,很難修理。外國專家認為中國人無法修復,建議聘請國際知名的荷蘭專家,但每臺修理費用需2700元。王洪軍主動請纓,帶領他的團隊連夜翻閱資料,一個方案一個方案地推敲,并先在報廢車上反復試驗,最終找到了解決方法。結果只用近一個月時間,1700多臺“白車身”就全部修復合格,保證了新車順利投產,并為企業節約資金近500萬元。

  在王洪軍的精心培養訓練下,一汽已形成了一支200多人的高技能鈑金整修隊伍,成為生產精品轎車的精銳部隊,很多人都成了鈑金整修的專家,成為所有車型整修線上分兵把口、攻堅克難的帶頭人。

    《人民日報》 (2007-04-27 第01、02版)

 
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