吉林龍潭公司:工會組織攻關 企業再現生機
2007/5/28 源自:工人日報 【字體：
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工人日報訊（記者黃明通訊員王敦富）“‘五一’前，我們依*職工對熟料卸料地坑進行技術改造，減少了二次倒運，一年可節約45萬元，這要得益于公司工會開展的群眾性經濟技術創新活動。”日前，吉林龍潭水泥有限公司負責人高興地表示。據統計，一年來，公司在經濟技術創新活動中，共收到合理化建議283條，已有58條被采納實施，創效300萬元；開展技術創新攻關25項，創造經濟效益270多萬元。
據介紹，龍潭公司現有員工700多人，年生產水泥80萬噸。由于企業成立較早，設備陳舊老化，技術和裝備水平相對落后，制約了企業的效益和發展。為此，公司把開展職工經濟技術創新立功競賽活動擺到了突出位置。
公司工會組織相關部門及生產骨干根據生產技術難點，提產降耗的“瓶頸”問題，確定技術創新攻關項目。公司7＃、8＃水泥磨，過去是采用選粉機的閉路磨生產工藝，由于該系統附屬設備較多，耗電量偏高，增加了生產成本。工會組織專人對生產工藝進行改造。如今，在產量、質量不變的情況下，可以分別減少電耗80余千瓦/時。預計每噸水泥可降低電耗6千瓦/時，生產成本下降2.7元/噸，每年可降低生產費用27萬元。
據介紹，龍潭公司現有員工700多人，年生產水泥80萬噸。由于企業成立較早，設備陳舊老化，技術和裝備水平相對落后，制約了企業的效益和發展。為此，公司把開展職工經濟技術創新立功競賽活動擺到了突出位置。
公司工會組織相關部門及生產骨干根據生產技術難點，提產降耗的“瓶頸”問題，確定技術創新攻關項目。公司7＃、8＃水泥磨，過去是采用選粉機的閉路磨生產工藝，由于該系統附屬設備較多，耗電量偏高，增加了生產成本。工會組織專人對生產工藝進行改造。如今，在產量、質量不變的情況下，可以分別減少電耗80余千瓦/時。預計每噸水泥可降低電耗6千瓦/時，生產成本下降2.7元/噸，每年可降低生產費用27萬元。
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