黑板用新涂料

黑板用新涂料需要有幾個特殊要求，一是要能清晰的反應字跡，又能擦后不留有殘跡；二是要有一定的耐磨性，以便延長黑板涂膜的使用壽命。目前國外已廣泛采用無塵粉筆，這就對黑板涂料提出了更高的要求。現將日本橋瓜靖郎研制的黑板專用涂料介紹如下：

　　一、原料

　　形成涂膜的主要成分是合成樹脂和無機填料。可采用的樹脂有自橋接型的丙烯酸樹脂、醇酸樹脂等飽和聚脂、環氧樹脂、聚氨酯等熱硬化性樹脂及橋接劑等，以封閉型密胺樹脂和尿素樹脂等氨基樹脂和封閉異氰酸脂作為橋接劑，二者的重量配比為1：0.2-1為好。無機填料為碳酸鈣、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋁、硅酸粉、硫酸鋇、白土、滑石粉等，粒度在10-30μ為好，添加的玻璃料為料徑在80μ以下的玻璃珠，料度在80μ以下的玻璃粉，厚度為1-7μ的粒度為50μ以下的玻璃片，直徑在20μ以下，長度在100μ以下的玻璃纖維等。玻璃珠最好選用40μ以下的材料。如果選用的物料超出上限范圍，將導致涂膜面凹凸不平。

　　無機添料的用量相對于樹脂料來說，如以樹脂重量為100時，其用量為50-200，玻璃料用量相對于上述混合用量來說為15-100。此外還應適用量添加劑和著色顏料等。

　　二、工藝流程

　　首先在樹脂中加入無機填料，混合后經輥式研磨機、砂磨機、球式研磨機將其制成粒度為30-60μ的混合物料。然后增加玻璃，并使之充分混合，再加入溶劑，調節到適當的涂料粘度即可。

　　在涂敷涂料前，應將金屬板等表面進行常規處理，然后采用逆向輥涂機或噴涂機等將以環氧樹脂及飽和聚脂樹脂等為主要成分的底漆涂敷在基板上。烘烤條件是最高溫度為200度左右，時間為1分鐘，干燥后的涂膜厚度為5-10μ。最后采用逆向輥涂機或噴涂機涂敷黑板用涂料，干燥后的膜厚為20-30μ，烘烤溫度為230℃左右，時間為75秒。以輥涂時，黑板涂料的粘度為90-120秒(No4福特杯測量)，噴涂時粘度為30-60。

　　三、實例

　　1、物料的重量配比:

　　氫化鈦 2.9 酞菁藍 1.8
　　鉻黃 2.6 白土粉 9.5
　　沉降性硫酸鋇 9.5 二氧化硅粉 2.2
　　丙烯酸樹脂清漆(50%) 33.2 異佛爾酮 4.1
　　封閉型異氰酸酯漆(60%) 14.0 溶劑 4.1

　　2、制作:首先將氧化鈦、酞菁藍、鉻黃、白土粉、沉降性硫酸鋇、二氧化硅粉、丙烯酸樹脂清漆、異佛爾酮按重量配比混合，并將其制成40μ的粒度分散相，再與密閉型異氰酸酯漆混合，然后在該混合物中加入粒度為40μ的玻璃珠，再通過高速攪拌機制成粒度為50μ的分散相，最后加入溶劑調正涂料到所需要的粘度，按上述條件涂敷即可。

　　由上述方法配制成的黑板涂料，具有優良的書寫性能，可以適用傳統的各種類型粉筆，字跡易消除，幾乎無殘存痕跡，并具有優良的耐磨耗性能，可達到鉛筆硬度9H。