鐵藝制品表面處理工藝簡(jiǎn)介
http://m.dcyhziu.cn 2007/6/29 源自:中華職工學(xué)習(xí)網(wǎng) 【字體：
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鐵藝制品表面處理泛指為了防止鐵藝制品表面的銹蝕，消除和掩蓋鐵藝制品出現(xiàn)的不影響強(qiáng)度的表面缺陷，而對(duì)鐵藝制品表面涂鍍抗（防）銹及效果（美觀）性裝飾涂料的工藝實(shí)施過(guò)程。
為了保證抗（防）銹及裝飾效果達(dá)到盡可能長(zhǎng)久的目的，不可避免的要采取許多相應(yīng)的表面予處理工藝及后期涂鍍方法，和對(duì)材料及施用工藝的選擇。
一、鐵藝制品表面的予處理
為了保證裝飾涂（鍍）層與鐵藝制品表面有良好的結(jié)合力，必須在涂（鍍）實(shí)施之前，對(duì)鐵藝制品表面的氧化皮、焊渣、銹痕、油脂、臟物、水份進(jìn)行盡可能的清除，否則易造成涂（鍍）層起泡、開(kāi)裂、起層及剝落等現(xiàn)象。所謂的予處理就是指用機(jī)械或者化學(xué)、電化學(xué)等工藝方法來(lái)消除鐵藝制品涂（鍍）前的表面缺陷。
1、去銹、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等方法。
手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來(lái)除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。
機(jī)械處理最常用的有風(fēng)（電）動(dòng)刷，除銹槍?zhuān)瑨伖馍拜喖帮L(fēng)（電）鏟等工具，借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物。
噴射處理是利用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動(dòng)力，將磨料、砂石、
鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來(lái)浸、溶鐵藝制品，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的"酸洗"。
2、除油對(duì)于鐵藝制品來(lái)講，一般可采用有機(jī)溶液，堿液，電化學(xué)等方法，目前市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。
二、鐵藝制品表面保護(hù)與裝飾（涂、鍍）工藝簡(jiǎn)介
在鐵藝制品的表面制成即可減少和避免金屬表面銹蝕，又起到裝飾作用的工藝實(shí)施過(guò)程稱(chēng)為鐵藝制品表面的保護(hù)及裝飾。對(duì)于鐵藝制品來(lái)講，一般均采用表面保護(hù)和裝飾綜合處理的方法。具體處理方法有許多種，但就鐵藝制品來(lái)講，常用的是涂裝和電鍍（熱鍍），如果兩者并用，對(duì)耐久性來(lái)講是最好不過(guò)的。
1、非金屬保護(hù)層：在鐵藝制品表面涂裝一層或數(shù)層有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，如油漆、塑料、橡膠、瀝青、琺瑯、耐酸材料、防銹油等。
2、金屬保護(hù)層：在鐵藝制品表面鍍上一層不易銹蝕的金屬或者合金，如鋅、錫、鎳、鉻、銅、鈦等。常用方法有：電鍍、噴鍍、熱浸鍍等，但用于鐵藝制品上的金屬保護(hù)層一般應(yīng)選用熱浸鍍鋅為好。由于被鍍工件鍍前的專(zhuān)業(yè)除油去銹和在440攝氏度的鋅熔液中高溫浸鍍，所以其鍍層可掩蓋許多缺陷和縫隙，避免以后泛銹（特別適用于戶外的鐵藝制品的防銹），并有極好的附著性能。
3、化學(xué)保護(hù)層：用化學(xué)和電化學(xué)方法使鐵藝制品表面形成一層非金屬膜的保護(hù)層，如表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、磷酸鹽處理等。
用上述的幾種方法獲得的保護(hù)層本身就起到既有保護(hù)作用，又有一定的裝飾作用。但對(duì)鐵藝制品來(lái)講，廣大用戶越來(lái)越要求鐵藝制品表面不但要防銹蝕，而且還要有各種不同的質(zhì)感、立體感或者仿舊、仿古等藝術(shù)效果，或者華麗的外觀。所以在上述的基礎(chǔ)上，從目前市面上銷(xiāo)售的上千種油漆品種中選擇出與基面親和力最強(qiáng)、最耐老化的漆種品牌及合理的施用方法，就越發(fā)重要。只有針對(duì)性的選擇才會(huì)取得預(yù)定的裝飾效果及減少若干年后的維護(hù)工作量。
下面就涂裝用料及施用方法做一簡(jiǎn)單介紹：
1、常用油漆的種類(lèi)、性質(zhì)和用途
油漆的種類(lèi)很多，其用途及施用對(duì)象、方法也各有不同。這里僅就在鐵藝制品方面常用的涂裝漆種簡(jiǎn)介如下：
(1)、醇酸樹(shù)脂類(lèi)漆類(lèi)：
醇酸樹(shù)脂漆耐氣候性好，漆膜顏色鮮艷保色力好，遮蓋力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，彈性和附著力，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是表面干燥快，而漆膜內(nèi)部干燥慢，易起皺，不耐水、不耐堿。
醇酸樹(shù)脂漆中又可分為醇酸底漆，醇酸調(diào)合漆和醇酸磁漆。醇酸鐵紅防銹漆由于具有良好的遮蓋力和防銹能力，可作為防銹底漆。醇酸調(diào)合漆和醇酸磁漆常用來(lái)作面漆（裝飾漆）。醇酸調(diào)合漆表面光澤和細(xì)膩程度不如醇酸磁漆，但因其價(jià)格低，用于室外護(hù)窗、柵欄等的涂裝較多。
醇酸漆的施用采取噴涂，刷涂均可，常溫自然干燥或者低溫烘干；自干約18小時(shí)，如烘干溫度在60℃-100℃時(shí)需3小時(shí)。
(2)、硝基漆類(lèi)：
硝基漆干燥快、漆膜堅(jiān)硬耐磨，可打臘拋光。具有較好的光澤，持久、耐水、耐油、耐化學(xué)品等性能均好。缺點(diǎn)是漆膜易發(fā)的，流平性差，價(jià)格較貴。
2、基本操作方法
鐵藝制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過(guò)大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是涂漆施工中比較常見(jiàn)的基本方法。簡(jiǎn)述如下：
(1)、刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱(chēng)為刷漆。其特點(diǎn)是：節(jié)省油漆、工具簡(jiǎn)裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)。缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對(duì)于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。
刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗(yàn)判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時(shí)還應(yīng)注意：對(duì)于垂直的表面應(yīng)由上而下進(jìn)行；對(duì)于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。
(2)、噴漆
用專(zhuān)用噴漆槍作為工具，以壓縮空氣為送漆汽流，將油漆從噴槍的噴咀中噴成均勻霧狀液體，均勻分散沉積在物體表面稱(chēng)為噴漆。
噴漆的特點(diǎn)是：漆膜薄而均勻、光滑平整，各種部位都能?chē)姷剑怀鏊澜牵┕ば矢撸人⑵崽岣吖ば?－10倍，適用于大面積的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺點(diǎn)是：需具備噴漆的專(zhuān)用設(shè)備、油漆利用率低、污染嚴(yán)重。噴漆施工的質(zhì)量主要取決于操作者的技術(shù)熟練程度，油漆粘度、工作氣壓、噴槍與物體的距離。
噴漆時(shí)使用油漆的粘度要根據(jù)油漆的種類(lèi)、工作氣壓、環(huán)境溫度來(lái)靈活掌握。一般應(yīng)控制在15－35滴/分鐘；工作氣壓為3－6kg/cm2 ；噴槍與物體表面的距離一般約250－400mm為宜；噴出的漆流方向應(yīng)盡量垂直于物體表面約在10－12米/分鐘勻速運(yùn)槍為好。
3、基本施用程序
(1)、工具（刷子、噴槍、空壓機(jī)）及材料（油漆、稀料）的準(zhǔn)備；
(2)、鐵藝制品表面的予處理：參見(jiàn)前面所述；
(3)、填、刮、打磨膩?zhàn)樱?BR> (4)、刷、噴底漆，必要時(shí)再施用一遍底漆；
(5)、刷、噴1－3遍面漆（視情況及需要）；
(6)、刷、噴保護(hù)層（視需要而定）；
注：要求不高的場(chǎng)合，第3、6項(xiàng)可省略。
4、油漆施用注意事項(xiàng)
(1)、不同種類(lèi)（化工特性）的油漆不能混合調(diào)配，并選用同類(lèi)稀釋劑；
(2)、使用前要充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒄{(diào)到適宜的粘度（稀釋程度）；
(3)、多組份油漆，必須按使用說(shuō)明規(guī)定的比例混合均勻后再用；
(4)、油漆表面結(jié)皮或有粗顆粒狀的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取過(guò)濾措施，以免刷后漆膜不平整和堵塞噴槍?zhuān)?BR> (5)、每遍涂層不宜過(guò)厚，并應(yīng)在完全干透的情況下再施用第二遍以防夾生（假干）起皺。
5、新漆種簡(jiǎn)介
越來(lái)越多的客戶要求鐵藝制品表面裝飾有五光十色的華麗外觀，所以我們可利用涂裝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，選擇不同質(zhì)感、裝飾性強(qiáng)的新漆種來(lái)裝飾鐵藝制品。如閃光漆，珠光漆，瑩光漆，亞光漆，無(wú)光漆，金屬漆，裂紋漆，錘紋漆等等。
6、涂塑（噴塑）
用熱固化的方法將采用特殊手段涂在物體表面的熱固性高分子樹(shù)脂粉末溶融，并固化成一層塑膜的工藝稱(chēng)為噴塑。
噴塑的方式有多種，最常用的為靜電噴涂法。即：將予處理過(guò)的鐵藝制品接地，噴槍頭部金屬導(dǎo)流杯接高壓負(fù)極，在兩者之間形成高壓靜電電場(chǎng)。熱固性高分子樹(shù)脂粉末在壓縮空氣的作用下，由供粉機(jī)構(gòu)經(jīng)由噴槍噴出的同帶上了負(fù)電核，因而吸附于鐵藝制品表面。然后，將吸附有樹(shù)脂粉末的制品經(jīng)一定溫度，使原來(lái)松散的高分子樹(shù)脂粉末熔融流平，固化成膜后便形成均勻、連續(xù)、平整的塑質(zhì)涂層。
7、涂塑與涂漆的比較
涂塑具有如下優(yōu)點(diǎn)：涂層質(zhì)量好，涂膜堅(jiān)固耐磨，附著力強(qiáng)，外表美觀，裝飾性好，比一般油漆的機(jī)械性能，耐化學(xué)性能好，而且一次噴涂即可，其缺點(diǎn)是不能現(xiàn)場(chǎng)施用，對(duì)施工及使用時(shí)的損壞、維護(hù)困難。
8、鐵藝制品表面裝飾新工藝簡(jiǎn)介
（1）、電泳涂漆
采用電泳涂漆，可得到無(wú)色透明漆膜，如在漆料中加入色料也可得到彩色漆膜。電泳涂漆的光亮鍍層表面富有金屬感和光澤、色澤鮮艷、外觀美麗。
（2）、仿金和仿古銅涂飾工藝
仿金和仿古銅涂飾工藝是電鍍和油漆相組合的裝飾新工藝，即是在通過(guò)電鍍得到底層上直接涂復(fù)無(wú)色或有色透明的油漆。
為了保證抗（防）銹及裝飾效果達(dá)到盡可能長(zhǎng)久的目的，不可避免的要采取許多相應(yīng)的表面予處理工藝及后期涂鍍方法，和對(duì)材料及施用工藝的選擇。
一、鐵藝制品表面的予處理
為了保證裝飾涂（鍍）層與鐵藝制品表面有良好的結(jié)合力，必須在涂（鍍）實(shí)施之前，對(duì)鐵藝制品表面的氧化皮、焊渣、銹痕、油脂、臟物、水份進(jìn)行盡可能的清除，否則易造成涂（鍍）層起泡、開(kāi)裂、起層及剝落等現(xiàn)象。所謂的予處理就是指用機(jī)械或者化學(xué)、電化學(xué)等工藝方法來(lái)消除鐵藝制品涂（鍍）前的表面缺陷。
1、去銹、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等方法。
手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來(lái)除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。
機(jī)械處理最常用的有風(fēng)（電）動(dòng)刷，除銹槍?zhuān)瑨伖馍拜喖帮L(fēng)（電）鏟等工具，借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物。
噴射處理是利用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動(dòng)力，將磨料、砂石、
鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來(lái)浸、溶鐵藝制品，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的"酸洗"。
2、除油對(duì)于鐵藝制品來(lái)講，一般可采用有機(jī)溶液，堿液，電化學(xué)等方法，目前市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。
二、鐵藝制品表面保護(hù)與裝飾（涂、鍍）工藝簡(jiǎn)介
在鐵藝制品的表面制成即可減少和避免金屬表面銹蝕，又起到裝飾作用的工藝實(shí)施過(guò)程稱(chēng)為鐵藝制品表面的保護(hù)及裝飾。對(duì)于鐵藝制品來(lái)講，一般均采用表面保護(hù)和裝飾綜合處理的方法。具體處理方法有許多種，但就鐵藝制品來(lái)講，常用的是涂裝和電鍍（熱鍍），如果兩者并用，對(duì)耐久性來(lái)講是最好不過(guò)的。
1、非金屬保護(hù)層：在鐵藝制品表面涂裝一層或數(shù)層有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，如油漆、塑料、橡膠、瀝青、琺瑯、耐酸材料、防銹油等。
2、金屬保護(hù)層：在鐵藝制品表面鍍上一層不易銹蝕的金屬或者合金，如鋅、錫、鎳、鉻、銅、鈦等。常用方法有：電鍍、噴鍍、熱浸鍍等，但用于鐵藝制品上的金屬保護(hù)層一般應(yīng)選用熱浸鍍鋅為好。由于被鍍工件鍍前的專(zhuān)業(yè)除油去銹和在440攝氏度的鋅熔液中高溫浸鍍，所以其鍍層可掩蓋許多缺陷和縫隙，避免以后泛銹（特別適用于戶外的鐵藝制品的防銹），并有極好的附著性能。
3、化學(xué)保護(hù)層：用化學(xué)和電化學(xué)方法使鐵藝制品表面形成一層非金屬膜的保護(hù)層，如表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、磷酸鹽處理等。
用上述的幾種方法獲得的保護(hù)層本身就起到既有保護(hù)作用，又有一定的裝飾作用。但對(duì)鐵藝制品來(lái)講，廣大用戶越來(lái)越要求鐵藝制品表面不但要防銹蝕，而且還要有各種不同的質(zhì)感、立體感或者仿舊、仿古等藝術(shù)效果，或者華麗的外觀。所以在上述的基礎(chǔ)上，從目前市面上銷(xiāo)售的上千種油漆品種中選擇出與基面親和力最強(qiáng)、最耐老化的漆種品牌及合理的施用方法，就越發(fā)重要。只有針對(duì)性的選擇才會(huì)取得預(yù)定的裝飾效果及減少若干年后的維護(hù)工作量。
下面就涂裝用料及施用方法做一簡(jiǎn)單介紹：
1、常用油漆的種類(lèi)、性質(zhì)和用途
油漆的種類(lèi)很多，其用途及施用對(duì)象、方法也各有不同。這里僅就在鐵藝制品方面常用的涂裝漆種簡(jiǎn)介如下：
(1)、醇酸樹(shù)脂類(lèi)漆類(lèi)：
醇酸樹(shù)脂漆耐氣候性好，漆膜顏色鮮艷保色力好，遮蓋力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，彈性和附著力，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是表面干燥快，而漆膜內(nèi)部干燥慢，易起皺，不耐水、不耐堿。
醇酸樹(shù)脂漆中又可分為醇酸底漆，醇酸調(diào)合漆和醇酸磁漆。醇酸鐵紅防銹漆由于具有良好的遮蓋力和防銹能力，可作為防銹底漆。醇酸調(diào)合漆和醇酸磁漆常用來(lái)作面漆（裝飾漆）。醇酸調(diào)合漆表面光澤和細(xì)膩程度不如醇酸磁漆，但因其價(jià)格低，用于室外護(hù)窗、柵欄等的涂裝較多。
醇酸漆的施用采取噴涂，刷涂均可，常溫自然干燥或者低溫烘干；自干約18小時(shí)，如烘干溫度在60℃-100℃時(shí)需3小時(shí)。
(2)、硝基漆類(lèi)：
硝基漆干燥快、漆膜堅(jiān)硬耐磨，可打臘拋光。具有較好的光澤，持久、耐水、耐油、耐化學(xué)品等性能均好。缺點(diǎn)是漆膜易發(fā)的，流平性差，價(jià)格較貴。
2、基本操作方法
鐵藝制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過(guò)大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是涂漆施工中比較常見(jiàn)的基本方法。簡(jiǎn)述如下：
(1)、刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱(chēng)為刷漆。其特點(diǎn)是：節(jié)省油漆、工具簡(jiǎn)裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)。缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對(duì)于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。
刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗(yàn)判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時(shí)還應(yīng)注意：對(duì)于垂直的表面應(yīng)由上而下進(jìn)行；對(duì)于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。
(2)、噴漆
用專(zhuān)用噴漆槍作為工具，以壓縮空氣為送漆汽流，將油漆從噴槍的噴咀中噴成均勻霧狀液體，均勻分散沉積在物體表面稱(chēng)為噴漆。
噴漆的特點(diǎn)是：漆膜薄而均勻、光滑平整，各種部位都能?chē)姷剑怀鏊澜牵┕ば矢撸人⑵崽岣吖ば?－10倍，適用于大面積的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺點(diǎn)是：需具備噴漆的專(zhuān)用設(shè)備、油漆利用率低、污染嚴(yán)重。噴漆施工的質(zhì)量主要取決于操作者的技術(shù)熟練程度，油漆粘度、工作氣壓、噴槍與物體的距離。
噴漆時(shí)使用油漆的粘度要根據(jù)油漆的種類(lèi)、工作氣壓、環(huán)境溫度來(lái)靈活掌握。一般應(yīng)控制在15－35滴/分鐘；工作氣壓為3－6kg/cm2 ；噴槍與物體表面的距離一般約250－400mm為宜；噴出的漆流方向應(yīng)盡量垂直于物體表面約在10－12米/分鐘勻速運(yùn)槍為好。
3、基本施用程序
(1)、工具（刷子、噴槍、空壓機(jī)）及材料（油漆、稀料）的準(zhǔn)備；
(2)、鐵藝制品表面的予處理：參見(jiàn)前面所述；
(3)、填、刮、打磨膩?zhàn)樱?BR> (4)、刷、噴底漆，必要時(shí)再施用一遍底漆；
(5)、刷、噴1－3遍面漆（視情況及需要）；
(6)、刷、噴保護(hù)層（視需要而定）；
注：要求不高的場(chǎng)合，第3、6項(xiàng)可省略。
4、油漆施用注意事項(xiàng)
(1)、不同種類(lèi)（化工特性）的油漆不能混合調(diào)配，并選用同類(lèi)稀釋劑；
(2)、使用前要充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒄{(diào)到適宜的粘度（稀釋程度）；
(3)、多組份油漆，必須按使用說(shuō)明規(guī)定的比例混合均勻后再用；
(4)、油漆表面結(jié)皮或有粗顆粒狀的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取過(guò)濾措施，以免刷后漆膜不平整和堵塞噴槍?zhuān)?BR> (5)、每遍涂層不宜過(guò)厚，并應(yīng)在完全干透的情況下再施用第二遍以防夾生（假干）起皺。
5、新漆種簡(jiǎn)介
越來(lái)越多的客戶要求鐵藝制品表面裝飾有五光十色的華麗外觀，所以我們可利用涂裝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，選擇不同質(zhì)感、裝飾性強(qiáng)的新漆種來(lái)裝飾鐵藝制品。如閃光漆，珠光漆，瑩光漆，亞光漆，無(wú)光漆，金屬漆，裂紋漆，錘紋漆等等。
6、涂塑（噴塑）
用熱固化的方法將采用特殊手段涂在物體表面的熱固性高分子樹(shù)脂粉末溶融，并固化成一層塑膜的工藝稱(chēng)為噴塑。
噴塑的方式有多種，最常用的為靜電噴涂法。即：將予處理過(guò)的鐵藝制品接地，噴槍頭部金屬導(dǎo)流杯接高壓負(fù)極，在兩者之間形成高壓靜電電場(chǎng)。熱固性高分子樹(shù)脂粉末在壓縮空氣的作用下，由供粉機(jī)構(gòu)經(jīng)由噴槍噴出的同帶上了負(fù)電核，因而吸附于鐵藝制品表面。然后，將吸附有樹(shù)脂粉末的制品經(jīng)一定溫度，使原來(lái)松散的高分子樹(shù)脂粉末熔融流平，固化成膜后便形成均勻、連續(xù)、平整的塑質(zhì)涂層。
7、涂塑與涂漆的比較
涂塑具有如下優(yōu)點(diǎn)：涂層質(zhì)量好，涂膜堅(jiān)固耐磨，附著力強(qiáng)，外表美觀，裝飾性好，比一般油漆的機(jī)械性能，耐化學(xué)性能好，而且一次噴涂即可，其缺點(diǎn)是不能現(xiàn)場(chǎng)施用，對(duì)施工及使用時(shí)的損壞、維護(hù)困難。
8、鐵藝制品表面裝飾新工藝簡(jiǎn)介
（1）、電泳涂漆
采用電泳涂漆，可得到無(wú)色透明漆膜，如在漆料中加入色料也可得到彩色漆膜。電泳涂漆的光亮鍍層表面富有金屬感和光澤、色澤鮮艷、外觀美麗。
（2）、仿金和仿古銅涂飾工藝
仿金和仿古銅涂飾工藝是電鍍和油漆相組合的裝飾新工藝，即是在通過(guò)電鍍得到底層上直接涂復(fù)無(wú)色或有色透明的油漆。
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