工程機械設(shè)備維修中的現(xiàn)代化升級

（1）工程機械設(shè)備現(xiàn)代化升級的內(nèi)涵

　　在工程機械設(shè)備維修中，根據(jù)生產(chǎn)需要，運用各種新工藝、新技術(shù)、通過模塊替換，結(jié)構(gòu)改造、性能優(yōu)化等手段，改變工程機械設(shè)備的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備在功能上的提升，使之局部或全部達到新設(shè)備的水平，以滿足用戶的更高需求。如推土機的刀片、挖掘機的斗齒、碎石機的顎板等均為對韌性、硬度和耐磨性要求很高的易損零件，皆已采用雙金屬復(fù)合堆焊技術(shù)進行制造，使用壽命成倍提高。

　�。�2）機械設(shè)備現(xiàn)代化升級的背景

　　隨著機械設(shè)備更新速度的加快和社會環(huán)境意識的加強，越來越多的產(chǎn)品在尚未達到設(shè)計壽命時便因功能過時或環(huán)保性差須退役，這樣造成極大的資源浪費。如目前我國金屬切削機床的年產(chǎn)量（約30萬臺）僅相當于社會擁有呈的1/28，即僅機床更新輪換一回也需28年之久，而美國、日本等工業(yè)先進國家的金屬切削機床更新?lián)Q代周期，平均不超過5年。因此，機械設(shè)備現(xiàn)代化升級作為社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的有效有段，具有特別重要的意義。

　�。�3）機械設(shè)備現(xiàn)代化升級的對象

　　服役年限長、能耗高的過時產(chǎn)品。

　�。�4）機械設(shè)備現(xiàn)代化升級的優(yōu)點

　　與以功能恢復(fù)為主的“傳統(tǒng)維修”相比，工程機械設(shè)備現(xiàn)代化升級屬于“改進性維修：，可顯著提高產(chǎn)品的綜合性能，使原來靜態(tài)降級使用的產(chǎn)品獲得動態(tài)升級，賦予”與時俱進”的能力，其整體質(zhì)量甚至超過新品的水平。主要優(yōu)點：針對性強，適應(yīng)性好；改善設(shè)備的構(gòu)成比，消除生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)；投資省，見效快。如上海工程技術(shù)大學(xué)實訓(xùn)基地曾對一臺生產(chǎn)于70年代已磨損失效的CA6140型車床進行了數(shù)控化升級：安裝計算機數(shù)控裝置和相應(yīng)的伺服系統(tǒng)替代原電氣控制系統(tǒng)；用滾珠絲桿替代普通絲桿以減少磨擦；采用電刷鍍技術(shù)修補已損傷的導(dǎo)軌面，通過升級，其數(shù)控化程度和加工精度均達到數(shù)控新機床的出廠標準，而升級費用僅為更新設(shè)備的1/5。

　�。�5）工程機械設(shè)備現(xiàn)代化升級的方法

　　1、功能替代法：采用最新的多功能模塊替換舊模塊，以優(yōu)化產(chǎn)品功能。2、改造完善法：為彌補原設(shè)備的缺陷，進行局部結(jié)構(gòu)改進，以適應(yīng)新的服役環(huán)境和要求；3、表面強化法：采用新材料、新工藝、新技術(shù)修復(fù)磨損面，改善表面綜合性能，延長設(shè)備的使有壽命。如工程機械中重型履帶式機器的發(fā)動機曲軸，因高強度的工作條件，導(dǎo)致的磨損失效、疲勞斷裂占故障總量的70%，現(xiàn)曲軸在原加工基礎(chǔ)上鍍覆一層鈷基耐磨涂層，壽命可提高50%以上，經(jīng)濟效益十分顯著。

　　（6）工程機械設(shè)備現(xiàn)代化升級的應(yīng)用

　　工程機械設(shè)備現(xiàn)代化升級的車載信息系統(tǒng)已得到了廣泛應(yīng)用。如日產(chǎn)PC-300型挖掘機配置的故障自診斷儀，具有故障狀態(tài)時指示燈閃爍的報警功能，維修人員可通過ECU記憶的故障編碼確定故障源，并進行針對性的快速檢查和故障排除，提高了維修效率；再如美軍B-52H型轟炸機，經(jīng)二次現(xiàn)代化升級，儀器分析精度和自動化程度大幅度提升，裝備性能顯著增強，其服役年限已延長到2030年。

　�。�7）工程機械設(shè)備現(xiàn)代升級的發(fā)展趨勢

　　工程機械設(shè)備現(xiàn)代化升級作為產(chǎn)品壽命周期的一個重要組成部分，具有可觀的經(jīng)濟效益。未來在工程機械設(shè)備的設(shè)計階段，就宜采用模塊化、標準化、開放式、易拆卸的結(jié)構(gòu)，而先進的計算機控制技術(shù)將大幅度提高工程機械設(shè)備現(xiàn)代化升級的可靠性、維修性和自動化的程度。