造紙企業(yè)：永不停息的信息化步伐

“早在國家剛剛提出‘用信息化改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)’的時候，造紙企業(yè)就已經(jīng)開始紛紛上信息化系統(tǒng)，當時，造紙業(yè)談信息化比較多，而且許多企業(yè)都是上的ERP系統(tǒng)，特別是黑龍江斯達，自己還做了一個‘斯達模式’，這都是兩年前就已經(jīng)做的了。現(xiàn)在造紙業(yè)的信息化，感覺已經(jīng)處于平穩(wěn)狀態(tài)，并沒有前兩年那么熱了。”中國造紙協(xié)會秘書長趙偉如是說。 

　　經(jīng)調查，造紙行業(yè)的信息化總體水平不是很高，只有極個別的大型造紙廠在信息化方面有所成就，就像趙偉所說，造紙企業(yè)大部分都是上的ERP系統(tǒng)，對于底層車間的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))只有一兩個大型造紙廠上了此系統(tǒng)。如：湖南泰格林紙業(yè)和山東華泰紙業(yè)。 

　　那么，為什么大部分造紙企業(yè)的信息化都不太盡如人意呢?表現(xiàn)尤為明顯的是一些中小型造紙企業(yè)，他們對信息化真的沒有需求嗎?還是讓我們聽聽專家的看法吧…… 

　　近年來，在舉國上下都強調“信息化帶動工業(yè)化”概念的潮流推動下，造紙企業(yè)的信息化也得到很大的發(fā)展。 

　　造紙企業(yè)信息化的基本模式為：由企業(yè)信息管理中心牽頭，在由局部工控計算機網(wǎng)、監(jiān)控計算機網(wǎng)和管理計算機網(wǎng)組成的三級管理網(wǎng)絡基礎上，對造紙生產(chǎn)、管理、經(jīng)營的全過程，包括原材料采購、產(chǎn)品銷售和生產(chǎn)流程等關鍵環(huán)節(jié)進行信息采集、存儲、集成與處理，并據(jù)此進行決策優(yōu)化，使企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營中降低成本、提高質量、增強效益。 

　　造紙企業(yè)信息化的典型代表是黑龍江斯達造紙有限公司。該企業(yè)自20世紀90年代中期開始，通過推進企業(yè)信息化，逐步實現(xiàn)企業(yè)管理從定性到定量、從靜態(tài)到動態(tài)、從事后分析到超前控制的轉變，實現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和管理效益:通過實現(xiàn)物資采購網(wǎng)絡化管理，采購價格平均下降7.5%。年降低采購成本1000多萬元;通過實現(xiàn)銷售管理信息系統(tǒng)，在銷售人員沒有增加的情況下，企業(yè)自銷份額上升到95%以上，基本擺脫了對中介商的依賴，產(chǎn)銷率和回款率達到100%;管理信息網(wǎng)建成后，改月成本計算為旬成本電算化，每10 天計算一次企業(yè)全成本，用前10天的成本來約束指導后10天的成本，使原來企業(yè)每年12個調整期變成36個調整期，縮短了生產(chǎn)成本反映周期，做到隨時掌握生產(chǎn)、經(jīng)營狀況，同時使考核由定性轉變?yōu)槎�量，量化分解到每個員工，大大提高了成本控制力。 

　　以斯達公司為代表，國內一些主要的制漿造紙企業(yè)已基本實現(xiàn)了企業(yè)信息化改造。在國家信息化測評中心(CECA)自2003年度開始舉辦的每年一次的“中國企業(yè)信息化500強”調查活動中，制漿造紙企業(yè)連續(xù)3年每年在其公布的“中國企業(yè)信息化500強”名單中均有7～8家，包括了山東晨鳴紙業(yè)集團股份有限公司、華泰集團有限公司、岳陽紙業(yè)股份有限公司、福建省南紙股份有限公司、福建省青山紙業(yè)股份有限公司等國內大部分知名制漿造紙企業(yè)。 

　　然而，從在國民經(jīng)濟中具有重要地位的制漿造紙行業(yè)總體來看，其企業(yè)信息化程度與其他重要的流程工業(yè)行業(yè)如石化、冶金、化工等相比還有很大差距。在3年的“中國企業(yè)信息化500強”中，冶金和石化化工行業(yè)每年入選企業(yè)分別都在30～40家，大大超過制漿造紙企業(yè)的入選數(shù)，就是這種差距的重要表現(xiàn)。 

　　產(chǎn)生這種差距的主要原因之一，與制漿造紙行業(yè)的企業(yè)構成有關。《中國紙業(yè)大全》(2005～2006)收錄的3000多家制漿造紙企業(yè)中，年產(chǎn)量十萬噸以上企業(yè)只有幾十家，全年營業(yè)收入超過億元的企業(yè)也只有300多家，其余多為中小型企業(yè)，在技術實力和管理能力方面存在很多先天不足，實現(xiàn)企業(yè)信息化的基礎條件比較差。