鞋的分類和工藝
】鞋是人們的日常必需品。全球鞋類年產(chǎn)量已超過120億雙,年貿(mào)易額達700多億美圓,我國已成為世界最大的鞋類生產(chǎn)國和出口國。擁有兩萬多家生產(chǎn)企業(yè),品種齊全,產(chǎn)量占全球的50%以上,占貿(mào)易總額的25%。
一、鞋的分類:
。ㄒ唬┠浩ば喊茨汗に嚿a(chǎn)的皮鞋稱為模壓皮鞋。其品種較多,有隔電鞋、勞動保護鞋及日常穿用鞋等。特點是生產(chǎn)成本低,皮鞋堅固,不易變形,不易開膠及底部滲水等。
。ǘ┛p制皮鞋:是指用絲線、麻線、錦綸線等縫合材料將鞋幫和鞋底縫合成型的鞋。特點是:結(jié)構(gòu)牢固,耐穿耐用。
。ㄈ┎济婺z鞋:其生產(chǎn)方法有兩種,一種為“熱硫化貼合法”,另一種為“冷粘法“。近幾年用”冷粘法“生產(chǎn)的比例在逐年上升。因為”冷粘法“具有輕量化、舒適化、美觀化、衛(wèi)生化的特點。比如我們?nèi)粘4┯玫母黝惽蛐蛯儆诓济婺z鞋類。
(四)全膠鞋:膠鞋的生產(chǎn)方法可分為:模壓法、粘貼法、注壓法、浸漬法和沖壓法。粘貼法是最古老的一種方法,目前生產(chǎn)的膠鞋大多數(shù)采用粘貼法。
。ㄎ澹┯(xùn)練鞋:有稱旅游鞋、練習(xí)鞋、健身鞋、休閑鞋等。特點是穿著舒適、輕便、防滑、腳感好,最適合晨練或旅游。訓(xùn)練鞋的制造工藝有膠粘工藝、粘縫工藝和注壓工藝(又稱射出工藝)。
二、制作工藝:
當前制鞋工藝正處在日新月異的發(fā)展階段,現(xiàn)將我國現(xiàn)有制鞋工藝簡介如下:
(一)線縫工藝
這是我國制鞋工業(yè)傳統(tǒng)的加工工藝,是高檔鞋子的制作工藝。其特點是用“線”縫合而成,系指鞋子的幫面和鞋底的構(gòu)合是以過臘苧麻、尼龍線等通過手工或機械縫合成鞋,
。ǘ┠z粘工藝
是60年代發(fā)展起來的新工藝。膠粘法制鞋是制鞋工藝的新技術(shù),它具有省工、省料,優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的特點,這種工藝突出點是裝配化生產(chǎn),用膠合劑粘合,系指成型底用強力的膠合劑,通過機械的氣(油)壓粘合成鞋。
。ㄈ┝蚧に
即通過硫化加工,使橡膠起交聯(lián)和改性作用而達到增強膠料的物理性能,提高橡膠制品的使用壽命的目的。這種工藝是膠鞋工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用的方法之一。
。ㄋ模┳ⅲ〝D)塑工藝
這種工藝的特點是用機械化生產(chǎn),系指用鋼(鋁合金)制的底形模具通過注塑機自動把定量的塑料注入模內(nèi),經(jīng)高溫熱塑化使之與幫面粘合成鞋。
。ㄎ澹┠汗に
這種工藝的特點是用模具高溫壓合,即用鋼(鋁合金)制的底形模具,將定量生橡膠放入模內(nèi),將鞋幫裝套鋁楦上,而后置于膠料上,通過加壓和熱處理使橡膠硫化與幫面膠合成型。
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