21世紀(jì)我國丁苯橡膠發(fā)展趨勢

根據(jù)國際合成橡膠生產(chǎn)者協(xié)會估計，世界合成橡膠工業(yè)將以正常的增長速率進(jìn)入21世紀(jì)。丁苯橡膠年均增長速率為2.1%，低于熱塑性彈性體（5%-7%）、乙丙橡膠（2.7%）、丁腈（2.6%）、順丁（2.2%），高于氯丁橡膠（0.8%）。21世紀(jì)，丁苯橡膠工業(yè)將面臨新的挑戰(zhàn)與發(fā)展機(jī)遇，將更加注重開發(fā)新技術(shù)與新牌號，生產(chǎn)商數(shù)目將減少，能力增加，使產(chǎn)品在性能、質(zhì)量與價格上更具競爭力，如美國，生產(chǎn)商從幾年前的12家減少到5家。
  
　　目前，亞洲已成為世界第二大合成橡膠市場，并將可能居首位。我國經(jīng)“九五”、“十五”的發(fā)展，目前丁苯橡膠已是最大的通用合成橡膠品種，總生產(chǎn)能力已達(dá)40.5萬t/a，占我國合成橡膠總生產(chǎn)能力的41%，其中乳聚丁苯膠乳生產(chǎn)能力為36萬t/a，溶聚丁苯橡膠4.5萬t/a。乳聚丁苯橡膠生產(chǎn)廠家有齊魯石化公司（13萬t/a）、江蘇南通申華公司（10萬t/a）、吉化公司（9萬t/a）、蘭化公司（4萬t/a）；溶聚丁苯橡膠生產(chǎn)廠家有茂名石化公司（3萬t/a）、燕山石化公司（1.5萬t/a）。在今后相當(dāng)長的時間，丁苯橡膠在整個合成橡膠中仍將占主導(dǎo)地位，獲得較大的發(fā)展。

　　1、乳聚丁苯橡膠和溶聚丁苯橡膠　 溶聚丁苯橡膠具有低的滾動阻力，又具有很高的抗?jié)窕�性與耐磨性，其滾動阻力可比乳聚丁苯橡膠減少20%-30%，抗?jié)窕�性�?yōu)于順丁橡膠，耐磨性能也很好，是全天候輪胎的最合適膠料。近幾年國際上溶聚丁苯橡膠的消費(fèi)是一直處于上升趨勢。西歐和日本溶聚丁苯橡膠所占總丁苯橡膠消費(fèi)量的比例為31%左右，一些公司正計劃擴(kuò)大溶聚丁苯橡膠能力或新建裝置。我國雖然溶聚丁苯橡膠生產(chǎn)能力所占比例近12%，但實際消費(fèi)量很低，主要是由于溶聚丁苯橡膠加工性能不及乳聚丁苯橡膠，除胎面膠應(yīng)用外，在其它的應(yīng)用場合，包括用于輪胎簾布膠和緩沖層及膠管、膠帶等方面，溶聚丁苯橡膠的綜合性能仍不及乳聚丁苯橡膠，加上溶聚丁苯橡膠的生產(chǎn)成本高于乳聚丁苯橡膠，因此在相當(dāng)?shù)囊欢螘r間內(nèi)，丁苯橡膠的生產(chǎn)仍會以乳聚法為主，乳聚丁苯橡膠在品種、質(zhì)量及價格上仍較溶聚丁苯橡膠有更大的優(yōu)勢，總的發(fā)展趨勢是溶聚劑丁苯橡膠將逐漸成為丁苯橡膠的發(fā)展重點。

　　目前，溶聚丁苯橡膠的代表性生產(chǎn)技術(shù)主要有：日本合成橡膠公司的錫偶聯(lián)技術(shù)、荷蘭殼牌化學(xué)公司的技術(shù)、日本瑞翁公司的末端化學(xué)改性技術(shù)、日本旭化成公司與德國拜耳公司的連續(xù)聚合技術(shù)等。燕山石化公司1.5萬t/a的溶聚丁苯橡膠裝置采用的技術(shù)是我國自行開發(fā)的，茂名石化公司3萬t/a裝置技術(shù)是從比利時Fina公司引進(jìn)的，高橋石化公司與拜耳公司正在合資籌建釹系順丁/溶聚丁苯橡膠項目。

　　2、丁苯橡膠與順丁膠、天然橡膠　 提高合成橡膠的使用比例是今后的發(fā)展趨勢。

　　目前，我國丁苯橡膠與順丁橡膠的比例雖已升為1.1:1，仍低于國外1.9-2.0:1的比例。消費(fèi)結(jié)構(gòu)仍不合理，丁苯橡膠仍短缺。此外，我國還是天然橡膠資源少的國家，預(yù)計2000年天然橡膠產(chǎn)量僅為35萬t，為彌補(bǔ)天然橡膠的資源不足，使國內(nèi)橡膠消費(fèi)比例進(jìn)一步合理，擴(kuò)大合成橡膠的產(chǎn)量是必然趨勢，再加上我國橡膠工業(yè)高速發(fā)展，所有這些都將為我國丁苯橡膠的發(fā)展提供良好的機(jī)遇和外部條件。

　　3、丁苯膠乳

　　丁苯膠乳是合成膠乳最大的品種，廣泛應(yīng)用于地毯、造紙等方面。我國現(xiàn)有丁苯膠乳生產(chǎn)能力為5.5萬t/a，主要生產(chǎn)廠家是高橋-巴斯夫膠乳公司、齊魯公司、蘭化公司。山東淄博合力膠乳公司原5000t/a丁苯吡膠乳裝置也在生產(chǎn)丁苯膠乳。正在籌建的有（張家港）道化學(xué)公司（獨資）2.25萬t/a丁苯膠乳生產(chǎn)裝置。中油吉林石化分公司研究院已開發(fā)出大粒徑丁苯膠乳技術(shù)，該膠乳可用于ABS生產(chǎn)中。
　
　4、市場需求與國產(chǎn)丁苯膠市場占有率

　　今后幾年，我國丁苯橡膠的需求將快速增長，預(yù)計2000年丁苯橡膠的需求量為40萬t，2005年將達(dá)到55萬t，2010年達(dá)77萬t。

　　丁苯橡膠的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為輪胎占35%，膠管、膠帶占18%，制鞋業(yè)占16%，其它占11%。

　　隨著丁苯橡膠產(chǎn)需求量的增加，進(jìn)口量也持續(xù)增長，1997年進(jìn)口11.2萬t，1999年進(jìn)口達(dá)12.9t，再加上大量非正常渠道的進(jìn)口（正式報關(guān)進(jìn)口的僅占36%），使國產(chǎn)丁苯膠市場占有率下降，目前國產(chǎn)丁苯膠市場占有率僅達(dá)70%。

　　我國進(jìn)口的丁苯橡膠主要是俄羅斯、韓國產(chǎn)品，俄羅斯占30%，韓國占22%。

　　隨著國內(nèi)市場與國際市場逐漸接軌（如加入WTO），國產(chǎn)丁苯橡膠業(yè)將面臨嚴(yán)重挑戰(zhàn)。除了進(jìn)口產(chǎn)品的沖擊，國內(nèi)合成橡膠生產(chǎn)和橡膠加工外資介入也加劇市場競爭。目前合資和獨資企業(yè)已占全國輪胎總生產(chǎn)能力的58%，其所需的合成橡膠大多是從國外采購，對國產(chǎn)膠形成較大威脅。

　　我國現(xiàn)有的6套丁苯橡膠裝置技術(shù)較為先進(jìn)，實際生產(chǎn)能力都已超出。在國內(nèi)合成橡膠行業(yè)里，丁苯橡膠品種也最為齊全，既有乳聚型，又有溶聚型，既有松香型，又有充油型，但仍滿足不了各種用戶需求，充油牌號SBR1778因缺乏填充油而未能生產(chǎn)，高芳烴丁苯橡膠約占40%-50%，應(yīng)加大開發(fā)力度，保障牌號齊全。