球鐵軋輥激光表面強化取得重大成果
http://m.dcyhziu.cn 2007/5/28 源自:中華職工學(xué)習(xí)網(wǎng) 【字體：
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由包頭市鑫垣機械制造有限責(zé)任公司和清華大學(xué)共同完成的球墨鑄鐵軋輥激光表面強化技術(shù)，在包鋼軌梁廠成功應(yīng)用，并取得了降低生產(chǎn)成果，提高生產(chǎn)效率，降低軋輥消耗的顯著效果。這一成果于3月17日通過了內(nèi)蒙古自治區(qū)科技廳主持的專家鑒定。
用激光表面強化技術(shù)提高軋輥使用壽命、軋輥消耗量曾經(jīng)是國家“八五”科技攻關(guān)課題之一，但是，該課題只是部分解決了鋼輥的激光表面強化問題，對于占軋鋼廠常規(guī)用量60%以上的球墨鑄鐵軋輥，長期以來一直沒有找到有效的解決辦法。
球墨鑄鐵軋輥激光表面強化技術(shù)以其獨特的工藝技術(shù)攻克了國內(nèi)外這一領(lǐng)域難題，不僅提高了軋輥的使用壽命，最在限度的減少了軋輥的使用量、庫存量，節(jié)約了資源和能源，使每一支軋輥都能高效利用。
該技術(shù)的關(guān)鍵是激光點狀合金化技術(shù)，其主要創(chuàng)新點是：利用脈沖逐點加工軋輥表面，將預(yù)涂在軋輥表面的特制合金粉熔化并使之與基體結(jié)合，形成一系列激光合金化點，這種在軋輥表面呈點狀分布激光合金化點能有效阻滯疲勞裂紋的擴展，降低裂紋擴展速率，同時，合金化點的高耐磨性起到了支撐作用。
使用該技術(shù)據(jù)包鋼軌梁廠證實：處理后的球墨鑄鐵軋輥，單次車削軋出能力提高50%以上，節(jié)約了換輥時間。按該廠一架軋機軋制重軌量需使用鑄鐵軋輥143根（2000噸）計算，年節(jié)約訂輥資金72萬元，機時利用節(jié)約資金按每小時10萬元計算，可節(jié)約資金660萬元，僅此兩項節(jié)約資金732萬元。
中國科學(xué)院吳承康院士為首的專家鑒定委員會認為：該技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平，其綜合經(jīng)濟效益明顯，具有廣闊的推廣應(yīng)用價值。
用激光表面強化技術(shù)提高軋輥使用壽命、軋輥消耗量曾經(jīng)是國家“八五”科技攻關(guān)課題之一，但是，該課題只是部分解決了鋼輥的激光表面強化問題，對于占軋鋼廠常規(guī)用量60%以上的球墨鑄鐵軋輥，長期以來一直沒有找到有效的解決辦法。
球墨鑄鐵軋輥激光表面強化技術(shù)以其獨特的工藝技術(shù)攻克了國內(nèi)外這一領(lǐng)域難題，不僅提高了軋輥的使用壽命，最在限度的減少了軋輥的使用量、庫存量，節(jié)約了資源和能源，使每一支軋輥都能高效利用。
該技術(shù)的關(guān)鍵是激光點狀合金化技術(shù)，其主要創(chuàng)新點是：利用脈沖逐點加工軋輥表面，將預(yù)涂在軋輥表面的特制合金粉熔化并使之與基體結(jié)合，形成一系列激光合金化點，這種在軋輥表面呈點狀分布激光合金化點能有效阻滯疲勞裂紋的擴展，降低裂紋擴展速率，同時，合金化點的高耐磨性起到了支撐作用。
使用該技術(shù)據(jù)包鋼軌梁廠證實：處理后的球墨鑄鐵軋輥，單次車削軋出能力提高50%以上，節(jié)約了換輥時間。按該廠一架軋機軋制重軌量需使用鑄鐵軋輥143根（2000噸）計算，年節(jié)約訂輥資金72萬元，機時利用節(jié)約資金按每小時10萬元計算，可節(jié)約資金660萬元，僅此兩項節(jié)約資金732萬元。
中國科學(xué)院吳承康院士為首的專家鑒定委員會認為：該技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平，其綜合經(jīng)濟效益明顯，具有廣闊的推廣應(yīng)用價值。
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