日錄

緒論1

第一單元鉚焊工基本知識

課題一焊接基本知識4

分課題一化工設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)基本知識4

分課題二焊接接頭形式及坡口5

一、焊接接頭的形式5

二、焊接坡口7

三、焊接位置8

分課題三焊縫類型與焊接符號8

一、焊縫類型8

二、焊縫符號9

分課題四焊接接頭設(shè)計、選用原則及強度計算14

一、焊接接頭的設(shè)計要點14

二、常見不合理的接頭設(shè)計及改進15

三、焊接接頭的選用原則16

四、焊接接頭靜載強度計算16

分課題五焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程簡介19

一、生產(chǎn)組織與準(zhǔn)備19

二、材料加工20

三、裝配與焊接20

四、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗與安全評定20

復(fù)習(xí)思考題21

課題二鉚工基本知識22

分課題一鉚工工作內(nèi)容及技術(shù)特點22

一、鉚工的工作內(nèi)容22

二、鉚工技術(shù)特點22

三、學(xué)習(xí)要求22

分課題二鉚工打錘訓(xùn)練及注意事項23

一、大錘的種類及用途23

二、打大錘的分類和姿勢23

三、技能訓(xùn)練25

復(fù)習(xí)思考題25

第二單元焊工工藝

課題一焊接冶金基本知識26

分課題一焊接熱過程26

一、常用焊接熱源及傳熱基本方式26

二、焊接溫度場27

三、焊接熱循環(huán)29

分課題二焊接熔池的結(jié)晶過程31

一、熔池金屬的結(jié)晶過程32

二、焊縫中的化學(xué)不均勻性和夾雜33

三、焊縫中的氣孔34

四、焊接時的結(jié)晶裂紋35

分課題三焊接熱影響區(qū)35

一、熔合區(qū)的組織與性能36

二、焊接熱影響區(qū)加熱時的組織轉(zhuǎn)變36

三、焊接熱影響區(qū)冷卻過程的組織轉(zhuǎn)變36

四、焊接熱影響區(qū)的組織與性能37

復(fù)習(xí)思考題39

課題二化工檢修常規(guī)焊接方法和技術(shù)40

分課題一焊條電弧焊40

一、焊條電弧焊原理及特點40

二、焊條電弧焊電源41

三、焊接材料45

四、焊接工藝參數(shù)的選擇50

五、焊條電弧焊操作技術(shù)52

六、技能實訓(xùn)56

分課題二氣焊與氣割58

一、氣焊、氣割用設(shè)備及工具59

二、氣焊、氣割的材料61

三、氣焊、氣割工藝63

四、技能訓(xùn)練67

分課題三氣體保護焊69

一、鎢極氬弧焊（TIG焊）69

二、CO2氣體保護焊（CO2焊）74

三、技能訓(xùn)練80

分課題四其他焊接及切割方法84

一、埋弧自動焊84

二、等離子弧切割與焊接89

三、碳弧氣刨91

復(fù)習(xí)思考題95

課題三常用金屬材料焊接96

分課題一金屬的焊接性96

一、金屬焊接性的概念96

二、金屬焊接性試驗97

三、金屬材料焊接性的間接判斷法（碳當(dāng)量法）98

分課題二碳素鋼的焊接98

一、低碳鋼的焊接99

二、中碳鋼的焊接100

分課題三低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接101

一、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性101

二、低合金鋼的焊接工藝特點102

三、珠光體耐熱鋼的焊接103

四、低溫鋼的焊接104

五、低合金耐腐蝕鋼的焊接105

分課題四不銹鋼的焊接106

一、不銹鋼的分類及性能106

二、不銹鋼的焊接107

分課題五鑄鐵的焊接112

一、鑄鐵的種類及性能特點112

二、灰鑄鐵的焊接113

三、球墨鑄鐵的焊接116

分課題六特殊材料的焊接116

一、鋁及鋁合金的焊接116

二、銅及銅合金的焊接120

三、異種金屬的焊接123

四、技能訓(xùn)練127

復(fù)習(xí)思考題129

課題四焊接應(yīng)力與焊接變形130

分課題一焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生130

一、均勻加熱的焊接過程引起應(yīng)力及變形的原因130

二、不均勻加熱的焊接過程引起應(yīng)力及變形的原因132

分課題二焊接殘余應(yīng)力133

一、焊接殘余應(yīng)力的分布133

二、焊接殘余應(yīng)力對焊件性能的影響134

三、減少焊接殘余應(yīng)力的措施135

四、消除焊接殘余應(yīng)力的方法137

分課題三焊接殘余變形139

一、焊接殘余變形的分類139

二、控制焊接殘余變形的措施141

三、焊接殘余變形的矯正方法146

分課題四焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞和脆性斷裂148

一、焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞148

二、焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂149

復(fù)習(xí)思考題150

課題五焊接缺陷及焊接檢驗152

分課題一焊接缺陷的產(chǎn)生及防止152

一、焊接缺陷的類型152

二、常見焊接缺陷的特征及危害153

三、其他焊接缺陷155

四、焊縫缺陷的返修159

分課題二焊接檢驗159

一、非破壞性檢驗161

二、無損探傷163

三、破壞性檢驗167

復(fù)習(xí)思考題170

第三單元鉚工工藝

課題一鋼結(jié)構(gòu)零件加工工藝172

分課題一鋼材變形的矯正172

一、矯正原理172

二、鋼材的矯正方法173

三、鋼材的預(yù)處理179

四、技能訓(xùn)練180

分課題二劃線與放樣181

一、劃線181

二、放樣與號料182

三、展開放樣190

四、技能訓(xùn)練199

分課題三鋼材的切割200

一、機械切割201

二、熱切割207

三、技能訓(xùn)練207

分課題四彎曲成形208

一、彎曲加工基礎(chǔ)知識208

二、板材彎曲210

三、型鋼彎曲213

四、管子彎曲214

五、沖壓成形217

六、技能訓(xùn)練219

復(fù)習(xí)思考題221

課題二鋼結(jié)構(gòu)的裝配222

分課題一裝配技術(shù)基礎(chǔ)222

一、裝配的基本條件222

二、定位原理223

三、定位基準(zhǔn)及其選擇223

分課題二裝配用工夾具224

一、裝配工具224

二、裝配夾具225

分課題三裝配方法230

一、裝配基礎(chǔ)知識230

二、常用裝配方法232

三、裝配工藝過程的制定及典型結(jié)構(gòu)件的裝配234

分課題四大型化工設(shè)備安裝修理239

一、金屬儲油罐的安裝239

二、球罐安裝248

三、典型化工容器修理250

四、技能訓(xùn)練254

復(fù)習(xí)思考題255

第四單元綜合知識

課題一化工設(shè)備檢修作業(yè)256

分課題一化工檢修的分級管理256

分課題二化工檢修的安全作業(yè)258

一、一般的安全技術(shù)258

二、檢修封閉設(shè)備、容器的安全技術(shù)258

三、高處作業(yè)的安全技術(shù)259

四、起重工作的安全技術(shù)259

五、檢修酸、堿、液氨等容器的安全技術(shù)259

六、防火的措施260

分課題三化工檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)260

一、化工容器檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)260

二、管道檢修后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)261

三、塔類檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)262

分課題四化工檢修的焊接操作263

一、容器檢修中的焊接操作特點263

二、管道檢修中的焊接操作264

復(fù)習(xí)思考題265

課題二工藝規(guī)程的編制266

分課題一焊接工藝評定266

一、焊接工藝評定的目的266

二、焊接工藝評定方法266

三、焊接工藝評定條件與規(guī)則266

四、焊接工藝評定程序266

分課題二工藝規(guī)程的編制268

一、工藝規(guī)程的基本知識268

二、焊接工藝規(guī)程的編制271

三、技能訓(xùn)練275

復(fù)習(xí)思考題275

參考文獻276