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塑料模具技術手冊 |
主 編： 塑料模具技術手冊編委會編
出 版 社： 機械工業出版社
卷 冊 數：
定 價： ￥120
推薦星級：  錄入時間： 2007/6/2 10:05:00 |
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| 圖書簡介： |
| 本書內容包括：一、塑料模設計。介紹各種塑料模的設計方法、實例和有關資料，以及相關的塑料材料性能、塑件結構分析等。二、塑料模制造。全面介紹各種加工方法，包括特種制模技術、標準件加工、電加工、數控加工等。三、塑料模材料、熱處理及表面處理。四、塑料模試模、維修管理及價格計算。五、塑料模CAD/CAM/CAE技術。可供從事塑料模設計、制造、使用維修及管理工作的技術與管理人員，大中專院校師生參考。" |
| 詳細說明： |
本書內容包括：一、塑料模設計。介紹各種塑料模的設計方法、實例和有關資料，以及相關的塑料材料性能、塑件結構分析等。二、塑料模制造。全面介紹各種加工方法，包括特種制模技術、標準件加工、電加工、數控加工等。三、塑料模材料、熱處理及表面處理。四、塑料模試模、維修管理及價格計算。五、塑料模CAD/CAM/CAE技術。可供從事塑料模設計、制造、使用維修及管理工作的技術與管理人員，大中專院校師生參考。"
前言
第1篇 塑料模具設計
第1章 塑料性能
1.1 材料特性
1.2 可模塑性
1.3 熔體流動特性
1.4 熔體的彈性表現
1.5 塑料的熱力學性質
1.6 熔體在管隙中的流動分析
參考文獻
第2章 塑件結構的工藝性
2.1 塑件常用成形方法
2.2 塑件幾何形狀
2.3 嵌件設計
2.4 軸承設計
2.5 齒輪設計
2.6 光學塑件設計
2.7 塑件尺寸精度
參考文獻
第3章 注射模設計
3.1 概述
3.2 澆注系統設計
3.3 分型面與排氣槽設計
3.4 成型零件設計
3.5 導向與定位機構設計
3.6 脫模機構設計
3.7 螺紋塑件脫出機構
3.8 側向分型抽芯機構設計
3.9 模溫調節與冷卻系統設計
3.10 低發泡注射模設計
3.11 熱固性塑料注射模設計
3.12 注射模與注射機的關系
3.13 無流道凝料注射模
3.14 注射模典型結構20例
參考文獻
第4章 壓模設計
4.1 概述
4.2 壓模成形零件設計
4.3 壓模結構與壓機的關系
4.4 成形零件結構設計
4.5 壓模結構零部件設計
4.6 壓模通用模架
4.7 壓模加熱與冷卻
4.8 聚四氟乙烯壓模設計
4.9 泡沫塑料壓模設計
4.10 壓模結構實例
參考文獻
第5章 傳遞模設計
5.1 概述
5.2 傳遞模設計
5.3 傳遞模結構舉例
參考文獻
第6章 熱成形模具設計
6.1 熱成形及應用
6.2 制品設計的工藝性
6.3 吸塑成形模設計
6.4 壓縮空氣成形模設計
6.5 模具材料
參考文獻
第7章 擠塑模設計
7.1 概述
7.2 擠出機頭設計
7.3 板材與片材模設計
7.4 管材與線纜包覆模設計
7.5 異型材機頭設計
7.6 吹膜機頭設計
7.7 其它機頭設計
7.8 共擠出技術
7.9 機頭加熱與壓力測量
7.10 擠塑模的機械設計
7.11 擠塑模結構10例
參考文獻
第8章 中空吹塑模設計
8.1 概述
8.2 吹塑制品設計
8.3 吹塑模設計
8.4 注射吹塑模設計
8.5 注射拉伸吹塑技術
8.6 吹塑模常用材料
參考文獻
第9章 塑料模的標準化
9.1 模具標準化的重要性
9.2 塑料注射模具零件標準
9.3 注射模中小型模架標準
9.4 注射模大型模架標準
第2篇 塑料模具制造
第10章 塑料模制造工藝及裝配
10.1 概述
10.2 毛坯鍛造
10.3 平面加工
10.4 型腔加工
10.5 孔加工
10.6 型腔光飾加工
10.7 型腔表面強化處理
10.8 模具裝配
參考文獻
第11章 塑料模標準件加工
11.1 塑料注射模模架
11.2 模板鏜孔
11.3 導柱、導套、推桿加工
11.4 模架裝配
第12章 電火花成形加工
12.1 概述
12.2 電火花成形機床
12.3 電火花成形加工規律
12.4 電火花穿孔加工
12.5 型腔電火花加工
參考文獻
第13章 電火花線切割加工
13.1 概述
13.2 電火花線切割機床
13.3 電火花線切割加工工藝規律
13.4 線切割加工操作
13.5 線切割加工編程
參考文獻
第14章 數控機床加工
14.1 概述
14.2 數控加工的基本原理
14.3 數控加工程序編制方法
14.4 數控程序代碼及程序格式
14.5 數控自動編程系統
14.6 APT自動編程語言
第15章 數控銑床加工
15.1 工作原理
15.2 數控銑床種類、型號及規格
15.3 銑刀類型、規格及選用
15.4 表面銑削加工方法
15.5 數控銑床加工程序編制
附件 數控銑床產品（廠家、型號、性能）
第16章 數控車床加工
16.1 數控車床概述
16.2 數控車床種類、型號及規格
16.3 數控車床的加工編程
16.4 數控車削加工編程實例
附件 數控車床產品（廠家、型號、性能）
第17章 加工中心加工
17.1 工作原理
17.2 加工中心的結構與分類
17.3 加工中心的自動換刀系統
17.4 加工中心的加工編程
附件 數控加工中心產品簡介（廠家、型號、性能）
第18章 坐標磨床加工
18.1 概述
18.2 坐標磨床
18.3 坐標磨床的加工技術
18.4 影響孔距精度的因素及其改善的建議
18.5 確保孔徑一致性的措施
第19章 三坐標測量儀的應用
19.1 測量儀器的選擇原則
19.2 極限誤差與公差的關系
19.3 使用量儀方法舉例
19.4 三坐標萬能測量機
19.5 測量方法舉例
第20章 經濟模具及特種與快速制模技術
20.1 概述
20.2 鑄造法
20.3 擠壓法
20.4 電鑄法
20.5 電鑄模實例
20.6 激光立體造型制模技術
第21章 型面研拋技術
21.1 手工研拋和機械研拋技術
21.2 擠壓珩磨拋光
21.3 電解拋光與電解修磨
21.4 超聲波拋光
21.5 塑料模具型面粗糙度標準
第22章 型腔花紋加工
22.1 概述
22.2 照相制版設備
22.3 畫稿設計和照相制版
22.4 型腔花紋制作
22.5 型腔表面花紋的化學腐蝕
參考文獻
第3篇 塑料模具材料、熱處理與表面處理
第23章 塑料模材料的基本性能要求
23.1 概述
23.2 塑料模材料的使用性能要求
23.3 塑料模材料的可加工性
第24章 塑料模常用材料及熱處理
24.1 塑料模常用材料的分類
24.2 塑料模材料的選擇原則
24.3 塑料模常用鋼材及其熱處理
24.4 塑料模用鋼的冷處理
24.5 銅合金的熱處理
24.6 鋁合金的熱處理
24.7 鋅合金
第25章 塑料模的表面處理
25.1 表面處理的分類、特點及應用
25.2 化學熱處理
25.3 塑料模的電鍍與化學鍍
25.4 真空鍍與氣相鍍
參考文獻
第4篇 塑料模具試模、維修及價格計算
第26章 塑料模具的試模
26.1 概述
26.2 注射成形機的選用
26.3 模具的安裝
26.4 塑料選用及工藝條件的選擇
26.5 試注射方式
26.6 成形缺陷及所采取的改正措施
26.7 試模后的修整
第27章 模具的驗收、維修及保養
27.1 模具的驗收
27.2 模具的管理
27.3 塑料模維修
27.4 模具的保養及維護
第28章 塑料模的價格計算
28.1 影響模具價格的主要因素
28.2 塑料模價格的簡易計算法
28.3 塑料模價格的詳細計算方法
第5篇 塑料模具CAD/CAM/CAE技術
第29章 塑料模CAD/CAM的硬件和軟件配置
29.1 概述
29.2 CAD/CAM系統的配置
29.3 典型的塑料模CAD/CAM系統構型
29.4 CAD/CAM系統的分類與選型原則
29.5 CAD/CAM系統的集成及其關鍵技術
29.6 CAD/CAM技術的發展趨勢
第30章 塑料模結構CAD
30.1 注射模結構CAD的內容與特點
30.2 模具CAD中的數據流與數據庫技術
30.3 模具CAD中的幾何構型
30.4 模具型腔、型芯和模具圖的生成
30.5 流道系統的交互設計
30.6 模具零件的強度和剛度校核
30.7 塑料模結構設計專家系統展望
第31章 典型的塑料模CAD/CAE軟件簡介
31.1 C-VIEW
31.2 C-DESIGN
31.3 C-FLOW
31.4 C-FLOW/EZ
31.5 C-COOL
31.6 C-PACK
第32章 塑料模CAE的基本原理
32.1 注射成形充模過程的數學描述
32.2 一維流動模擬
32.3 二維流動模擬
32.4 流動模擬的有限元方法
32.5 流動模擬的邊界元方法
32.6 冷卻分析
32.7 充模后的保壓、收縮與應力分析
32.8 塑料模CAE的最新進展 |
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