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電子雕刻技術的類型及其局限性凹版電子雕刻技術有機電式雕刻、激光直接雕刻、激光燒蝕腐蝕和電子束雕刻4類。其中，最常用的是采用電磁場控制鉆石雕刻刀的機電式雕刻技術。自1963年這種技術發明以來，機電式雕刻技術以其優秀的圖像復制品質。穩定可靠的雕刻質量、較高的雕刻效率得到廣泛的應用。 從基本原理上看，機電式雕刻技術用雕刻電子信號控制電磁場，使電磁場控制下的雕刻刀杠桿發生偏轉，雕刻刀切入凹版滾筒的銅層而獲得凹版網穴。圖像顏色的深淺不同，則雕刻信號的強度不同，電磁場的驅動力大小就不同，雕刻刀切入銅層的深度隨圖像顏色深淺而變化。在雕刻過程中，鍍銅滾筒旋轉，雕刻刀以每秒數千次的頻率振動，雕刻刀每振動1次，就完成1個網穴的雕刻。
在雕刻網穴的分辨率方面，這種雕刻技術可以實現100-350線/英寸的雕刻網線數，實際應用中一般采用175-200線/英寸的網線數。由于每個網穴都有深淺變化，致使圖像的階調層次和色彩復制效果優良。 但機電式電子雕刻技術在文字和精細圖形的雕刻方面不具備優勢。因為常用的175-200線/英寸的雕刻分辨率不足以完美地再現文字輪廓，造成鋸齒邊現象的出現。盡管可以采用"抗混淆處理(Anti-a1iasing)"技術，用一些淺色小網穴"填補"在輪廓邊緣，降低鋸齒的視覺效應，但仍無法獲得與膠印高分辨率激光記錄媲美的質量。這是因為膠印所使用的激光記錄分辨率在1000-4000dpi之間，常用的激光記錄分辨率在1200-2540dpi之間，可以保證文字和精細圖形的輪廓質量。顯示了常規電子雕刻凹印的文字。線條邊緣狀況和激光記錄分辨率為1200dpi膠印文字的比較。
超精細雕刻技術XtremeEngraving針對常規電子雕刻技術的局限性，如果復制的圖文中確實有一些必須完美復制的精細圖文信息，可以采用以下方法解決：用激光照排機高分辨率輸出膠片或者采用激光以高分辨率燒蝕基漆，隨后通過腐蝕法制作凹版。但隨之而來的問題是，質量的穩定性會有所下降，這與化學過程有關 Hell Gravure Systems公司新近推出的XtremeEngraving技術(縮寫為Xtreme或XT)，打破長期以來機電式雕刻技術的局限性。此項技術在雕刻分辨率方面取得了相當明顯的進展，同時在雕刻的基本方式方面也有所變化。現僅對這種超精細雕刻技術的特點子以描述。
雕刻過程，其所使用的雕刻數據是"灰度"模式的，不加網，形成網穴的過程完全由電子雕刻機實施。雕刻刀的運動由雕刻灰度信號和雕刻振動信號的組合信號共同控制--雕刻網穴的開口面積和深度由雕刻灰度數據決定，雕刻網穴的排列角度和形狀則由雕刻刀的振動頻率、滾筒轉速以及雕刻頭橫向進給的步距和速度共同決定。 超精細的電子雕刻技術超精細雕刻技術的1個網穴由多行雕刻組合而成，高分辨率的每行雕刻信號必須負責形成網穴內部下凹的輪廓，多行雕刻組合形成的網穴開口形狀也需要由雕刻數據決定。當然，文字和精細圖形的高分辨率雕刻也必須由雕刻數據控制。在經過處理的灰度數據控制下，由于擺脫了網穴形狀和角度受"每次l穴"方式的束縛，可以更自由地生成不同加網角度和開口形狀的網穴，甚至可以進行調頻加網的處理，最終實現調頻加網凹版復制。
對超精細雕刻技術的展望超精細雕刻技術實現了類似膠印激光記錄的高分辨率。在一般的雕刻應用中達到508dpi，在特殊雕刻領域則可以達到5080dpi的超高分辨率。優良的性能為提高凹版印刷的文字，圖形、圖像復制質量奠定了堅實的基礎，可以更靈活地生成各種加網線數。網穴開口和網穴內壁形狀；既可以實現常見網點，也能夠實現調頻加網復制。與此同時。這種技術提供的極高分辨率也拓寬了凹版在防偽、證券等特殊領域的應用。在高分辨率下，雕刻記錄數據乃至雕刻工作方式都發生了變化。所有這些"精雕細琢之術"都為今后凹版雕刻技術設置了新的高標準，為凹版印刷的繼續發展開辟了廣闊的前景。
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