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不同的金屬表面處理工藝鑄造方法出來的有色金屬，原面不一樣的。
一、金屬表面處理工藝.對一般的就酸洗。
弱點：表面發暗，復雜性工件不好處理，人手做不到。不環保！
二、金屬表面處理工藝拋光：無論是人工還是機械都慢，而且累，粉塵很嚴重，象佛像等表面不規則的，罐子內部等，根本拋不到。
三、金屬表面處理工藝干噴砂；本身有色金屬的表面比較軟，粉塵和噪音不說，噴完后容易變形，而且還不亮，必須做二次處理。再電鍍。成本高，效果還不好。
所以我推薦以下：用水噴比較合適：這金屬表面處理工藝可調性大。下面我說理由：
1，清理表面氧化皮，微小毛刺。（用石英砂，玻璃丸）。
2：做光飾處理：用200目的玻璃丸加水噴。沒有粉塵，有水噪音在60以下，表面亮極了，在沈陽永達，貴陽康華就用這工藝，
3：不受工件形狀限制：就水和玻璃丸混合，指哪里處理那里。
4，成本超低，也就1.5KW個電機，一天1.5噸廢水（無污染），2元的玻璃珠錢。一般上一次玻璃丸用一星期，它是循環使用的.
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