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標題：鐵藝制品表面處理工藝簡介
日期：2007/6/29 源自:中華職工學習網	【字體：】

鐵藝制品表面處理泛指為了防止鐵藝制品表面的銹蝕，消除和掩蓋鐵藝制品出現的不影響強度的表面缺陷，而對鐵藝制品表面涂鍍抗（防）銹及效果（美觀）性裝飾涂料的工藝實施過程。
　　為了保證抗（防）銹及裝飾效果達到盡可能長久的目的，不可避免的要采取許多相應的表面予處理工藝及后期涂鍍方法，和對材料及施用工藝的選擇。
　　一、鐵藝制品表面的予處理
　　為了保證裝飾涂（鍍）層與鐵藝制品表面有良好的結合力，必須在涂（鍍）實施之前，對鐵藝制品表面的氧化皮、焊渣、銹痕、油脂、臟物、水份進行盡可能的清除，否則易造成涂（鍍）層起泡、開裂、起層及剝落等現象。所謂的予處理就是指用機械或者化學、電化學等工藝方法來消除鐵藝制品涂（鍍）前的表面缺陷。
　　1、去銹、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機械處理、噴射處理、化學處理（酸洗）、電化學處理和火焰處理等方法。
　　手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。
　　機械處理最常用的有風（電）動刷，除銹槍，拋光砂輪及風（電）鏟等工具，借助機械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物。
　　噴射處理是利用機械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動力，將磨料、砂石、
　　鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
　　化學處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品，通過化學反應來除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的"酸洗"。
　　2、除油對于鐵藝制品來講，一般可采用有機溶液，堿液，電化學等方法，目前市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。
　　二、鐵藝制品表面保護與裝飾（涂、鍍）工藝簡介
　　在鐵藝制品的表面制成即可減少和避免金屬表面銹蝕，又起到裝飾作用的工藝實施過程稱為鐵藝制品表面的保護及裝飾。對于鐵藝制品來講，一般均采用表面保護和裝飾綜合處理的方法。具體處理方法有許多種，但就鐵藝制品來講，常用的是涂裝和電鍍（熱鍍），如果兩者并用，對耐久性來講是最好不過的。
　　1、非金屬保護層：在鐵藝制品表面涂裝一層或數層有機和無機化合物，如油漆、塑料、橡膠、瀝青、琺瑯、耐酸材料、防銹油等。
　　2、金屬保護層：在鐵藝制品表面鍍上一層不易銹蝕的金屬或者合金，如鋅、錫、鎳、鉻、銅、鈦等。常用方法有：電鍍、噴鍍、熱浸鍍等，但用于鐵藝制品上的金屬保護層一般應選用熱浸鍍鋅為好。由于被鍍工件鍍前的專業除油去銹和在440攝氏度的鋅熔液中高溫浸鍍，所以其鍍層可掩蓋許多缺陷和縫隙，避免以后泛銹（特別適用于戶外的鐵藝制品的防銹），并有極好的附著性能。
　　3、化學保護層：用化學和電化學方法使鐵藝制品表面形成一層非金屬膜的保護層，如表面發黑、發藍、磷酸鹽處理等。
　　用上述的幾種方法獲得的保護層本身就起到既有保護作用，又有一定的裝飾作用。但對鐵藝制品來講，廣大用戶越來越要求鐵藝制品表面不但要防銹蝕，而且還要有各種不同的質感、立體感或者仿舊、仿古等藝術效果，或者華麗的外觀。所以在上述的基礎上，從目前市面上銷售的上千種油漆品種中選擇出與基面親和力最強、最耐老化的漆種品牌及合理的施用方法，就越發重要。只有針對性的選擇才會取得預定的裝飾效果及減少若干年后的維護工作量。
　　下面就涂裝用料及施用方法做一簡單介紹：
　　1、常用油漆的種類、性質和用途
　　油漆的種類很多，其用途及施用對象、方法也各有不同。這里僅就在鐵藝制品方面常用的涂裝漆種簡介如下：
　　(1)、醇酸樹脂類漆類：
　　醇酸樹脂漆耐氣候性好，漆膜顏色鮮艷保色力好，遮蓋力強，具有較好的機械強度，彈性和附著力，價格便宜。缺點是表面干燥快，而漆膜內部干燥慢，易起皺，不耐水、不耐堿。
　　醇酸樹脂漆中又可分為醇酸底漆，醇酸調合漆和醇酸磁漆。醇酸鐵紅防銹漆由于具有良好的遮蓋力和防銹能力，可作為防銹底漆。醇酸調合漆和醇酸磁漆常用來作面漆（裝飾漆）。醇酸調合漆表面光澤和細膩程度不如醇酸磁漆，但因其價格低，用于室外護窗、柵欄等的涂裝較多。
　　醇酸漆的施用采取噴涂，刷涂均可，常溫自然干燥或者低溫烘干；自干約18小時，如烘干溫度在60℃-100℃時需3小時。
　　(2)、硝基漆類：
　　硝基漆干燥快、漆膜堅硬耐磨，可打臘拋光。具有較好的光澤，持久、耐水、耐油、耐化學品等性能均好。缺點是漆膜易發的，流平性差，價格較貴。
　　2、基本操作方法
　　鐵藝制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是涂漆施工中比較常見的基本方法。簡述如下：
　　(1)、刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。其特點是：節省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強。缺點是：勞動強度大，生產率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。
　　刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調到適當粘度，一般以經驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應注意：對于垂直的表面應由上而下進行；對于水平表面應按光線照射方向進行。
　　(2)、噴漆
　　用專用噴漆槍作為工具，以壓縮空氣為送漆汽流，將油漆從噴槍的噴咀中噴成均勻霧狀液體，均勻分散沉積在物體表面稱為噴漆。
　　噴漆的特點是：漆膜薄而均勻、光滑平整，各種部位都能噴到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，適用于大面積的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺點是：需具備噴漆的專用設備、油漆利用率低、污染嚴重。噴漆施工的質量主要取決于操作者的技術熟練程度，油漆粘度、工作氣壓、噴槍與物體的距離。
　　噴漆時使用油漆的粘度要根據油漆的種類、工作氣壓、環境溫度來靈活掌握。一般應控制在15－35滴/分鐘；工作氣壓為3－6kg/cm2 ；噴槍與物體表面的距離一般約250－400mm為宜；噴出的漆流方向應盡量垂直于物體表面約在10－12米/分鐘勻速運槍為好。
　　3、基本施用程序
　　(1)、工具（刷子、噴槍、空壓機）及材料（油漆、稀料）的準備；
　　(2)、鐵藝制品表面的予處理：參見前面所述；
　　(3)、填、刮、打磨膩子；
　　(4)、刷、噴底漆，必要時再施用一遍底漆；
　　(5)、刷、噴1－3遍面漆（視情況及需要）；
　　(6)、刷、噴保護層（視需要而定）；
　　注：要求不高的場合，第3、6項可省略。
　　4、油漆施用注意事項
　　(1)、不同種類（化工特性）的油漆不能混合調配，并選用同類稀釋劑；
　　(2)、使用前要充分攪拌均勻，并調到適宜的粘度（稀釋程度）；
　　(3)、多組份油漆，必須按使用說明規定的比例混合均勻后再用；
　　(4)、油漆表面結皮或有粗顆粒狀的現象時，應采取過濾措施，以免刷后漆膜不平整和堵塞噴槍；
　　(5)、每遍涂層不宜過厚，并應在完全干透的情況下再施用第二遍以防夾生（假干）起皺。
　　5、新漆種簡介
　　越來越多的客戶要求鐵藝制品表面裝飾有五光十色的華麗外觀，所以我們可利用涂裝技術的優勢，選擇不同質感、裝飾性強的新漆種來裝飾鐵藝制品。如閃光漆，珠光漆，瑩光漆，亞光漆，無光漆，金屬漆，裂紋漆，錘紋漆等等。
　　6、涂塑（噴塑）
　　用熱固化的方法將采用特殊手段涂在物體表面的熱固性高分子樹脂粉末溶融，并固化成一層塑膜的工藝稱為噴塑。
　　噴塑的方式有多種，最常用的為靜電噴涂法。即：將予處理過的鐵藝制品接地，噴槍頭部金屬導流杯接高壓負極，在兩者之間形成高壓靜電電場。熱固性高分子樹脂粉末在壓縮空氣的作用下，由供粉機構經由噴槍噴出的同帶上了負電核，因而吸附于鐵藝制品表面。然后，將吸附有樹脂粉末的制品經一定溫度，使原來松散的高分子樹脂粉末熔融流平，固化成膜后便形成均勻、連續、平整的塑質涂層。
　　7、涂塑與涂漆的比較
　　涂塑具有如下優點：涂層質量好，涂膜堅固耐磨，附著力強，外表美觀，裝飾性好，比一般油漆的機械性能，耐化學性能好，而且一次噴涂即可，其缺點是不能現場施用，對施工及使用時的損壞、維護困難。
　　8、鐵藝制品表面裝飾新工藝簡介
　　（1）、電泳涂漆
　　采用電泳涂漆，可得到無色透明漆膜，如在漆料中加入色料也可得到彩色漆膜。電泳涂漆的光亮鍍層表面富有金屬感和光澤、色澤鮮艷、外觀美麗。
　　（2）、仿金和仿古銅涂飾工藝
　　仿金和仿古銅涂飾工藝是電鍍和油漆相組合的裝飾新工藝，即是在通過電鍍得到底層上直接涂復無色或有色透明的油漆。

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