電熱水器發(fā)展到今天已是一種成熟的家電產(chǎn)品，內(nèi)膽是這種耐用型家電產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，電熱水器的壽命取決于內(nèi)膽的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝。 現(xiàn)行市場(chǎng)上電熱水器內(nèi)膽材質(zhì)主要有：鍍鋅板、不銹鋼、搪瓷。鍍鋅板內(nèi)膽由于水解反應(yīng)，鋅保護(hù)層的防銹能力差，使用壽命短；不銹鋼內(nèi)膽焊縫處容易存在隱患，焊縫處材料熔化后，原來(lái)處于惰性狀態(tài)的分子結(jié)構(gòu)被激活，不再是原來(lái)的不銹鋼成份，從而降低了熱水器的使用壽命；搪瓷內(nèi)膽用厚鋼板做膽體并采用了國(guó)際先進(jìn)的搪瓷技術(shù)，內(nèi)膽表面的搪瓷釉富含石英、化學(xué)穩(wěn)定性好，防腐蝕，是目前熱水器內(nèi)膽的理想材料。 其他如像膠內(nèi)膽、塑質(zhì)復(fù)合內(nèi)膽等，由于熱水器干燒現(xiàn)象的普遍存在，使其安全性能大大降低。 搪瓷超薄型電熱水器因?yàn)槠渚哂辛己玫耐庥^，個(gè)性新穎的設(shè)計(jì)，節(jié)省有限安裝空間等優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)上逐漸占有了一定的市場(chǎng)份額，這也體現(xiàn)出家電產(chǎn)品必須符合用戶需求的特性。 目前制造搪瓷超薄型電熱水器的廠家寥寥無(wú)幾，這是因?yàn)樘麓沙⌒蛢?nèi)膽對(duì)結(jié)構(gòu)及制造工藝的要求非常高，如果廠家沒有較強(qiáng)的技術(shù)水平及設(shè)備，根本不可能制造出合格的搪瓷超薄型內(nèi)膽。 其一，無(wú)論何種搪瓷超薄內(nèi)膽形式，在結(jié)構(gòu)上必須保證成型的內(nèi)膽在公稱壓力下的變形小于搪瓷層的破壞變形，這就要求內(nèi)膽的設(shè)計(jì)在超薄外觀的前提下還必須符合壓力容器的設(shè)計(jì)要求，內(nèi)膽封頭結(jié)構(gòu)形狀必須符合受力要求，以保證其良好的承壓性能。
其二，超薄內(nèi)膽的形狀使內(nèi)膽焊接更加困難，焊接內(nèi)膽必須采用專用設(shè)備工裝焊接，并對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，使焊縫化學(xué)成分與母材比較無(wú)明顯改變，保證焊縫的耐蝕性能、焊縫的可靠性、平整性，這樣的內(nèi)膽搪瓷質(zhì)量才有保障。 其三，超薄內(nèi)膽使內(nèi)膽形狀復(fù)雜化，增加了內(nèi)膽搪瓷的難度，解決的方法就是必須采用濕法搪瓷。所謂濕法搪瓷即搪瓷粉制成漿狀，灌入熱水器內(nèi)膽，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，使?jié){狀搪瓷粉在水膽內(nèi)壁粘涂均勻，然后倒出多余的漿狀搪瓷粉，進(jìn)行燒結(jié)。這種涂搪方法不僅使復(fù)雜的內(nèi)膽表面及水管表面涂搪均勻，而且漿狀搪瓷粉的浸潤(rùn)性提高了焊縫處的搪瓷效果，使熱水器內(nèi)膽整體搪瓷效果優(yōu)良。在此基礎(chǔ)上經(jīng)過搪瓷質(zhì)量的即時(shí)技術(shù)監(jiān)控使搪瓷專用鋼板和特種硅化物形成超級(jí)熔合體，從而制造出優(yōu)良的超薄搪瓷內(nèi)膽。 隨著生活水平的不斷提高，用戶對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，廠家就必須生產(chǎn)出符合用戶需求的產(chǎn)品，并使高技術(shù)產(chǎn)品逐漸普及化，推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)過程的技術(shù)更新，進(jìn)一步帶動(dòng)整體產(chǎn)品的技術(shù)更新。 |
