印前制版設(shè)備由于外界的因素而引起故障占有較高的比例，其原因是多方面的，解決的辦法也必須根據(jù)實(shí)際情況來確定。筆者在維修過程中總結(jié)了容易引起制版設(shè)備故障的30個因素，這些因素與設(shè)備的故障有必然的聯(lián)系，當(dāng)然可能還有一些其它的重要因素未必包含入內(nèi)，但認(rèn)真分析這些因素，定能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行和故障的迅速解除，以下簡述之：

　　1. 灰塵：制版設(shè)備特別是后期的電分、照排設(shè)備，是精密設(shè)備，灰塵對于此類機(jī)器來說是最大的天敵，灰塵能對設(shè)備造成極大的傷害，所以在日常的保養(yǎng)中，清潔最為重要。

　　2. 油污：受精密機(jī)械摩擦的影響，幾乎所有的設(shè)備都要使用不同性質(zhì)的的潤滑油。在長期的潤滑過程中，受溫度、灰塵及磨擦?xí)r產(chǎn)生的粉末影響，潤滑油極容易形成油污直接造成機(jī)械受阻、局部溫度升高，也是使設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障的一個重要因素。

　　3.污穢：污穢的物品包括兩個方面，一是油污，二是設(shè)備運(yùn)行過程中與空氣中的雜物或堆積的雜物與水份結(jié)合形成的污穢。初期的污穢一般不會對設(shè)備造成較大的影響，但長期的積累容易使設(shè)備局部造成損壞，如顯示器上的污穢班點(diǎn)。

　　4.原料附著：原料附著表現(xiàn)在顯影機(jī)和打樣機(jī)方面比較嚴(yán)重，它是顯影機(jī)在顯影過程中，菲林表面物質(zhì)與顯影液化學(xué)反應(yīng)后形成的，很容易附著在各膠輥間。打樣油墨如果清洗不當(dāng)也極容易粘附在墨輥及橡膠滾筒上，所以保持經(jīng)常性清洗是解決原料附著的好辦法。

　　5. 磨損：磨損大多數(shù)發(fā)生在機(jī)械經(jīng)常活動的部位，如各類制版設(shè)備軸承以及活動的絲桿卡子等，減少磨損最有效的辦法是多加油。

　　6. 振動：振動不僅會造成設(shè)備的本身故障，還可能使產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題，在有效保證設(shè)備安裝正確后，還要經(jīng)常性檢測其穩(wěn)定性及水平。

　　7. 松動：松動的原因大多數(shù)是由外界原因造成的，如設(shè)備的振動等，在日常保養(yǎng)過程中要注意檢測各螺絲的松緊和固定。

　　8. 泄漏：是指印前設(shè)備的配件內(nèi)部由于老化或受撞擊后，造成保護(hù)液外漏，使元件溫度升高燒壞，如SCREEN P-641-FW拷貝機(jī)燈內(nèi)的循環(huán)冷卻水。

　　9. 腐蝕：大多數(shù)帶有揮發(fā)性液體對非金屬設(shè)備均有不同程度的損壞，附著在設(shè)備表面而沒有及時清除的物質(zhì)是造成腐蝕的主要原因。

　　10. 蠕變：蠕變的過程一般不容易表現(xiàn)出來，因?yàn)槿渥兗瓤梢员憩F(xiàn)在機(jī)械方面也可以表現(xiàn)在電子方面，所以在檢測設(shè)備的過程中應(yīng)注意設(shè)備參數(shù)的微小變化。

　　11. 應(yīng)力變形：應(yīng)力變形是一種物理現(xiàn)象，在更多時候發(fā)生在工作中的設(shè)備。在工作完成后，設(shè)備得不到及時的調(diào)整是影響設(shè)備機(jī)械、電路板槽變形的一個重要因素。

　　12. 劃痕：運(yùn)行中的設(shè)備受外界物體的抵撞而造成劃痕，劃痕可以直接造成設(shè)備的重大故障還可能讓產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，如：電分機(jī)的滾筒劃痕等。

　　13. 裂紋：造成裂紋的主要原因是設(shè)備長期受到較大壓力或重力的影響。一旦出現(xiàn)裂紋，通常情況下，不要進(jìn)行修補(bǔ)，以防造成二次裂紋使設(shè)備損壞。

　　14. 發(fā)熱：電子設(shè)備通電后，一般都有發(fā)熱的現(xiàn)象產(chǎn)生，金屬機(jī)械摩擦后也有發(fā)熱的現(xiàn)象。電子的發(fā)熱需要輔助的散熱裝置，而金屬機(jī)械則靠本身的熱傳導(dǎo)來減少散熱。日常設(shè)備檢測中需要注意設(shè)備的發(fā)熱程度。

　　15. 聲音異常：機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，受發(fā)熱磨損等諸多因素的影響而發(fā)出的導(dǎo)常聲音，需要及時進(jìn)行停機(jī)檢修，否則容易使故障擴(kuò)大。

　　16. 短路：短路常常伴隨著其它元件的損壞，而短路本身是由于元件老化，人為失誤等所致，發(fā)生短路后，不要即刻通電，需要認(rèn)真檢查引起此類故障的原因后，再進(jìn)行通電測試。

　　17. 絕緣不良：設(shè)備的老化、運(yùn)行過程中的發(fā)熱都能造成絕緣體的絕緣性能降低。絕緣不良會使設(shè)備短路。控制及更換元件或線路時一定要使寬容性盡可能大一些。

　　18. 導(dǎo)通障礙：是指導(dǎo)體或電子開關(guān)、繼電器等元件在工作過程中，受電壓、電流以及觸頭電阻影響使可動性元件動作后，無電流通過的現(xiàn)象。導(dǎo)通障礙一般可通過接通電源后測試。

　　19. 電阻變化：導(dǎo)體的電阻隨著溫度的變化而變化，但變化后不能回復(fù)到常溫下的阻值，我們稱之為電阻變化。電阻的變化除受本身的材料影響外，還與通過的電流有較大的關(guān)系。在維修過程時，注意更換與原阻值相同的元件或?qū)�體。

　　20. 電容變化：電容的變化與制作工藝有較大的關(guān)系。要注意電容的工作電壓，長期的超電壓運(yùn)行很容易使電容的值變化。

　　21. 疲勞：設(shè)備的工作應(yīng)當(dāng)有一定的休息時間。長期的不間斷工作，設(shè)備的每一個方面都有疲勞的現(xiàn)象發(fā)生，并且很多的故障都與疲勞有直接的關(guān)系。雖然很多設(shè)備都標(biāo)明可長期工作，但如果每天能休息l-2h，運(yùn)行將更穩(wěn)定。

　　22. 銹蝕：銹蝕與腐蝕一樣，只是所針對的物質(zhì)不一樣。銹蝕與金屬物有較大的關(guān)系，銹蝕明顯的特征是金屬場表面生產(chǎn)銹獨(dú)物而影響設(shè)備的工作，也有不少設(shè)備因缺少必要的油性保護(hù)而在活動的地方銹蝕。

　　23. 流失：使設(shè)備性能及參數(shù)在工作過程中丟失的過程稱為流失。流失表現(xiàn)在設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，流失的問題還與設(shè)備的電性能設(shè)計(jì)有關(guān)。

　　24. 潤滑不良：缺油或局部油溫過高都是潤滑不良的特征。潤滑不良使機(jī)械金屬間直接摩擦造成設(shè)備機(jī)械故障，后果將是磨損。

　　25. 冷卻不當(dāng)：電子設(shè)備的散熱需要根據(jù)發(fā)熱程度來確定其散熱裝置。當(dāng)電子設(shè)備局部需要進(jìn)行冷卻，而外界溫度又較高時，就極容易造成冷卻不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象發(fā)生。

　　26. 硬化：硬化是非金屬物質(zhì)在受到高溫后，物質(zhì)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。還有就是油污與灰塵聚集成硬化狀物質(zhì)。

　　27.軟化：與硬化相反，軟化是當(dāng)設(shè)備在受到振動或高溫的情況后，元件或設(shè)備體的強(qiáng)度比正常狀態(tài)要弱的一種現(xiàn)象。

　　28. 燒焦：是當(dāng)元件發(fā)生短路或局部過熱時，極易產(chǎn)生的一種故障現(xiàn)象。如：電分機(jī)的燈溫過高烤焦周圍的光導(dǎo)纖維等。

　　29. 電參數(shù)漂移：當(dāng)外界的電壓烘給主板時有很大的波動，使元件在工作時的參數(shù)隨著電壓的較大波動而變化，長期發(fā)生這種現(xiàn)象會使元件的固定工作點(diǎn)漂移，形成電參數(shù)漂移現(xiàn)象。

　　30. 變質(zhì)：由于本身的質(zhì)量問題或受電流的沖擊等現(xiàn)象，使元件的性能發(fā)生很大的變化而不能工作，稱之為變質(zhì)。我們在維修時更換元件一定要精確測量以防有變質(zhì)的元件使電路發(fā)生二次故障。

　　以上對制版設(shè)備故障的30個因素作了簡單的說明。在其中的大多數(shù)因素中，設(shè)備都表現(xiàn)有前期的癥狀并能夠及時發(fā)現(xiàn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，只要能夠全員參與，很多的故障是能夠預(yù)防和及時排除的。