將各種經(jīng)過(guò)洗選的煉焦煤按一定比例配合后，在煉焦?fàn)t內(nèi)進(jìn)行高溫干餾，可以得到焦炭和荒煤氣。將荒煤氣進(jìn)行加工處理，可以得到多種化工產(chǎn)品和焦?fàn)t煤氣。焦炭是煉鐵的燃料和還原劑，它能將氧化鐵（鐵礦）還原為生鐵。焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高，是鋼鐵廠(chǎng)及民用的優(yōu)質(zhì)燃料，又因其含氫量多，也是生產(chǎn)合成氨的原料。
　　焦炭主要用于高爐冶煉，其次供鑄造、氣化、有色金屬生產(chǎn)和制電石，它們對(duì)焦炭有著不同的要求，其中高爐煉鐵對(duì)其用焦（冶金焦）的質(zhì)量要求是相當(dāng)高的。
　　冶金焦在高爐冶練過(guò)程中起著熱源、還原劑、支承物三大作用。高爐煉鐵過(guò)程發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)變化。最主要是鐵礦石（氧化鐵）轉(zhuǎn)化為金屬鐵。高爐狀況的順行、焦比、冶煉強(qiáng)度的高低，生鐵含硫、磷、硅成分的多少等等，冶金焦都起著很重要的作用，冶金焦是高爐生產(chǎn)不可缺少的主要原料之一。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦，必須合理地選擇和準(zhǔn)備煉焦用煤，正確地掌握煉焦操作。
　　一、煉焦原理及工藝流程
　　（一）煉焦原理
　　１、煉焦原理
　　煉焦生產(chǎn)，基本原料是煉焦煤。將煉焦煤在密閉的焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣高溫加熱放出水分和吸附氣體，隨后分解產(chǎn)生煤氣和焦油等，剩下以碳為主體的焦炭。這種煤熱解過(guò)程通常稱(chēng)為煤的干餾。
　　煤的干餾分為低溫干餾、中溫干餾和高溫干餾三種。它們的主要區(qū)別在于干餾的最終溫度不同， 低溫干餾在500℃－600℃，中溫干餾在700℃－800℃，高溫干餾在900℃－1000℃。目前的煉焦?fàn)t絕大多數(shù)屬于高溫?zé)捊範(fàn)t，主要生產(chǎn)冶金焦、煉焦煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品。這種高溫?zé)捊惯^(guò)程，就是高溫干餾。
　　２、煉焦煤的熱解過(guò)程
　　煉焦煤在隔絕空氣高溫加熱過(guò)程中生成焦炭，它具有下列特性：當(dāng)被加熱到400℃左右，就開(kāi)始形成熔融的膠質(zhì)體，并不斷地自身裂解產(chǎn)生出油氣，這類(lèi)油氣經(jīng)過(guò)冷凝、冷卻及回收工藝，得到各種化工產(chǎn)品和凈化的焦?fàn)t煤氣。
　　當(dāng)溫度不斷升高，油氣不斷放出，膠質(zhì)體進(jìn)一步分解，部分氣體析出，而膠質(zhì)體逐漸固化成半焦，同時(shí)產(chǎn)生出一些小氣泡，成為固定的疏孔。溫度再升高，半焦繼續(xù)收縮，放出一些油氣，最后生成焦炭。
　　（二）煉焦方法
　　１、機(jī)械化焦?fàn)t生產(chǎn)
　　煤料從爐頂部的裝煤孔或機(jī)側(cè)（搗固焦）裝入炭化室，由兩側(cè)燃燒室傳來(lái)的熱量，將煤料在隔絕空氣的條件下加熱至高溫。加熱過(guò)程中，煤料熔融分解，所生成的氣態(tài)產(chǎn)物由炭化室頂端部的上升管逸出，導(dǎo)入煤氣凈化處理系統(tǒng)，可得到化學(xué)產(chǎn)品及煤氣；殘留在炭化室內(nèi)的固化成焦炭。煤料分解固化過(guò)程完成后，將炭化室兩側(cè)的爐門(mén)打開(kāi)，用推焦機(jī)將焦炭推出，落入熄焦車(chē)（或干法熄焦裝置）。赤熱的焦炭可用水熄滅，或用惰性氣體將余熱導(dǎo)走，冷卻后即得到可使用的焦炭。機(jī)械化焦?fàn)t（頂裝）目前國(guó)內(nèi)采用爐型主要有 JN型、 JNX型、以及58型、66型、70型。另外還有一種3號(hào)簡(jiǎn)易焦?fàn)t。
　　２、土法煉焦
　　煉焦煤（多為單種焦煤、配煤、焦肥煤）在普通粘土磚窯爐內(nèi)（目前國(guó)內(nèi)多用75型、89型、91型、95型、96型、趙城連體爐）以土法煉焦工藝生產(chǎn)的可燃固體產(chǎn)物。
　　在爐窯內(nèi)不隔絕空氣的條件下，借助窯爐邊墻的點(diǎn)火孔人工點(diǎn)火，將堆放在窯內(nèi)的煉焦煤點(diǎn)燃，靠煉焦煤自身燃燒熱量逐層將煤加熱（直接火加熱部分）；煤燃燒產(chǎn)生的廢氣與未燃盡的大量煤裂解產(chǎn)物形成的熱氣流，經(jīng)窯室側(cè)壁的導(dǎo)火道繼續(xù)燃燒，并將部分熱傳入窯內(nèi)（間接加熱部分）。高溫燃?xì)饬鳎?00℃〉則夾帶著未燃盡的煤裂解物 ──化學(xué)產(chǎn)品排入大氣。這個(gè)過(guò)程延續(xù)８～１１天，焦炭成熟，從人工點(diǎn)火孔注水熄焦、冷爐、扒焦。
　　土法煉焦結(jié)焦周期長(zhǎng)、成焦率低、煤耗高、焦炭灰分高（燃燒一部分煤造成的）。煉焦化學(xué)產(chǎn)品或被燒掉或隨高溫廢氣流排入大氣，不僅不能綜合利用煉焦煤，還對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染。
　　３、型焦
　　型焦是由煤粉等型焦用料加壓成型煤，再經(jīng)炭化處理制成的，也有把型煤經(jīng)氧化熱處理或型焦炭化爐氧化處理或自熱硬化處理制成型塊稱(chēng)為型焦。根據(jù)處理的工藝方式，可分為冷壓型焦和熱壓型焦。
　　４、其它工藝生產(chǎn)
　　其它工藝生產(chǎn)焦炭，主要有連續(xù)徊轉(zhuǎn)窯、立式爐等爐型生產(chǎn)的焦炭。
　　（三）機(jī)械化煉焦?fàn)t及其主要附屬設(shè)備
　　１、焦?fàn)t爐體
　　焦?fàn)t爐體主要是用硅磚砌筑而成的，分成一至四個(gè)相連接的部分：爐頂、炭化室（兩側(cè)是燃燒室）、斜道、蓄熱室。
　　爐頂區(qū)設(shè)有炭化室裝煤孔、燃燒室火道看火孔以及荒煤氣導(dǎo)入集氣系統(tǒng)的上升管孔等。
　　炭化室是窄長(zhǎng)的方型室，用以容納煤料。煤料可由裝煤孔或機(jī)側(cè)（搗固煉焦）裝入。
　　燃燒室在炭化室兩側(cè)，煤氣在其內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量，經(jīng)炭化室——燃燒室墻傳入炭化室，將煤料加熱至高溫?zé)挸山固俊?BR>　　斜道是蓄熱室、 燃燒室火道間的氣流通道。
　　蓄熱室在炭化室及燃燒室下部，內(nèi)填充有帶孔的格子磚。當(dāng)下降氣流時(shí)，燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣流將格子磚加熱，交換成上升氣流時(shí)，使通過(guò)蓄熱室的貧煤氣或空氣預(yù)熱后進(jìn)入燃燒室。
　　一座焦?fàn)t由數(shù)十孔炭化室組成。
　　２、煤塔
　　設(shè)在焦?fàn)t兩爐組之間，貯存已粉碎好的煉焦配煤。
　　３、操作機(jī)械
　　1)裝煤車(chē)：
　　頂裝焦?fàn)t的裝煤車(chē)設(shè)在爐頂，其作用是從煤塔取出一定重量的煤料，通過(guò)炭化室頂部裝煤孔卸入炭化室內(nèi)。
　　2)推焦機(jī)：
　　頂裝焦?fàn)t的推焦機(jī)有幾種作用：炭化室裝煤完畢后，煤落在室內(nèi)成錐形，由推焦機(jī)上的平煤桿將煤推平；打開(kāi)、清掃與關(guān)閉機(jī)側(cè)的爐門(mén)；將成熟的焦炭從炭化室的機(jī)側(cè)推到焦側(cè)的熄焦車(chē)上。
　　3)裝煤推焦車(chē)：
　　裝煤推焦車(chē)為搗固焦?fàn)t專(zhuān)用機(jī)械，其作用是將由搗固機(jī)搗成的煤餅推入炭化室，打開(kāi)與關(guān)閉機(jī)側(cè)爐門(mén)，將成熟的焦炭推到熄焦車(chē)上。
　　4)攔焦車(chē)：
　　攔著從炭化室推出來(lái)的焦炭落到熄焦車(chē)上，并打開(kāi)、清掃與關(guān)閉焦側(cè)的爐門(mén)。
　　5)熄焦車(chē)（或干法熄焦裝置）：
　　接受推出的赤熱焦炭，運(yùn)到熄焦塔內(nèi)噴水（或運(yùn)到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補(bǔ)充管網(wǎng)的蒸汽），將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺(tái)上冷卻。
　　（四）煉焦用煤的選擇
　　焦炭的物理性能和它的化學(xué)成分，主要取決于所用的煤種和煉焦方法。
　　１、洗煤（或精煤）。從原料煤帶到焦炭中的灰分、硫和磷等雜質(zhì)，對(duì)于煉鐵是極為有害的。為了除去這些雜質(zhì)，就需要對(duì)原煤進(jìn)行洗選，洗選后所得凈煤稱(chēng)為洗煤或精煤。
　　２、配合煤。焦煤能夠單獨(dú)煉成很好的焦炭，有的煤種本身雖不能單獨(dú)煉成焦炭，但能與其它煤種配合煉成焦炭，這樣，將不同煤種按適當(dāng)比例配合、混勻后的煤料稱(chēng)為配合煤。
　　３、目前世界各國(guó)焦化廠(chǎng)幾乎都用配合煤方法煉焦，即以焦煤配合其它煤種（一至五、六種）進(jìn)行煉焦。其原因是：
　　1)焦煤資源缺乏，用配合煤方法可以大量節(jié)約主焦煤。
　　2)焦煤的結(jié)焦性雖好，但有的主焦煤在煉焦時(shí)膨脹壓力較大，損害爐體，有的含雜質(zhì)較多，用配合煤的方法可以解決上述問(wèn)題。
　　3)焦煤的價(jià)格較高，用配合煤煉焦可以降低焦炭成本。
　　究竟哪些煤種能單獨(dú)煉焦，什么樣的配合煤比例能煉成優(yōu)質(zhì)焦炭，都要通過(guò)試驗(yàn)確定。
　　（五）焦化生產(chǎn)的工藝流程
　　焦化生產(chǎn)的主要任務(wù)是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的冶金焦供高爐冶煉使用，同時(shí)回收焦?fàn)t煤氣及焦?fàn)t煤氣中的化工產(chǎn)品。焦化生產(chǎn)工藝流程有多種，其中一種流程示意圖見(jiàn)圖10－1。

　　二、化學(xué)產(chǎn)品的回收
　　煉焦煤在焦?fàn)t炭化室內(nèi)進(jìn)行干餾時(shí)，在高溫作用下，煤質(zhì)發(fā)生了一系列的物理化學(xué)變化，同時(shí)也析出了水蒸氣和煤氣（即荒煤氣）。煤氣由炭化室出來(lái)經(jīng)上升管到集氣管，以循環(huán)氨水噴淋使煤氣降溫、冷卻，而分離出焦油和氨水；經(jīng)吸氣管到回收車(chē)間的初冷器到鼓風(fēng)機(jī)，煤氣經(jīng)過(guò)冷卻和用各種吸收劑處理，可提取出焦油、氨、粗苯等化工產(chǎn)品，并得到凈化的焦?fàn)t煤氣，通常被送回焦?fàn)t加熱或其它冶金爐作燃料。另外還可以作合成氨的原料氣和民用城市煤氣。
　　煉焦化學(xué)產(chǎn)品具有極為廣泛的用途，是塑料工業(yè)、合成纖維、合成橡膠、耐輻射材料、耐高溫材料、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、化工、輕紡及國(guó)防工業(yè)的極為寶貴的原料。如：
　　１、輕工方面的塑料、合成洗滌劑、油墨、電池、皮革加工；
　　２、化工方面的橡膠、尼龍、染料、油漆、電木粉等；
　　３、農(nóng)藥方面的殺螟松、速滅威、１６０５等；
　　４、醫(yī)藥方面的合霉素、麻黃素、咖啡因、巴必痛、阿司匹林、消炎片、來(lái)蘇兒、食品防腐劑等；
　　因此，發(fā)展煉焦化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有重要的作用，煤化工綜合利用有其廣闊的前景，開(kāi)發(fā)煉焦化學(xué)產(chǎn)品是焦化廠(chǎng)提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。

第二節(jié)  煉焦及化學(xué)產(chǎn)品分類(lèi)及統(tǒng)計(jì)指標(biāo)結(jié)構(gòu)

　　一、煉焦化學(xué)產(chǎn)品的組成
　　煉焦化學(xué)產(chǎn)品的數(shù)量和組成隨煉焦過(guò)程（主要是煉焦方法和溫度）和原料的質(zhì)量不同而變化，在工業(yè)生產(chǎn)條件下各種產(chǎn)品的產(chǎn)率（％）為（對(duì)干煤的重量百分比）：
　　焦炭　　　　　　　　　　　　　　７３～７８
　　回收煤氣　　　　　　　　　　　　１５～１９
　　焦油　　　　　　　　　　　　２．５～４．５
　　化合水　　　　　　　　　　　　　　  ２～４
　　粗苯　　　　　　　　　　　　０．８～１．２
　　氨　　　　　　　　　　  ０．２５～０．３５
　　其它　　　　　　　　　　　　０．９～１．１
　　二、焦炭的化學(xué)組成
　　焦炭的化學(xué)性質(zhì)由固定碳、揮發(fā)分、水分、灰分、硫和磷分來(lái)體現(xiàn)。
　　１、固定碳和揮發(fā)份：固定碳是焦炭的主要成分。將焦炭再次隔絕空氣加熱到850℃以上， 從中析出揮發(fā)物，剩余部分系固定碳和灰分。揮發(fā)物含量是焦炭成熟度的重要標(biāo)志，揮發(fā)物含量過(guò)高表示焦炭不成熟（生焦），揮發(fā)物含量過(guò)低表示焦炭過(guò)燒（過(guò)火焦）。生焦耐磨性差，使高爐透氣性不好，并能引起掛料、增加吹損，破壞高爐操作制度。過(guò)火焦易碎，容易落入熔渣中，造成排渣困難、風(fēng)口燒壞等現(xiàn)象。
　　２、灰分：焦炭燃燒后的殘余物是灰分，它是焦炭中的有害雜質(zhì)，其中主要是二氧化硅和三氧化二鋁，還有氧化鈣、氧化鎂等氧化物。灰分含量增高，固定碳減少。高爐冶煉過(guò)程中，為造渣所消耗的石灰石和熱量將增加，高爐利用系數(shù)降低，焦比增加。因煤在煉焦過(guò)程中灰分全部轉(zhuǎn)入焦炭，故焦炭灰分高低決定于煤的灰分，焦炭灰分越低越好，對(duì)高爐操作越有利。
　　３、水分：焦炭在102－105℃的烘箱內(nèi)干燥到恒重后的損失量為水分。冶金焦水分一般為３％－５％。焦炭水分力求穩(wěn)定，因高爐生產(chǎn)一般以濕焦計(jì)量，焦炭水分波動(dòng)，對(duì)高爐操作不利，造成爐況波動(dòng)。
　　４、硫分：焦炭含硫占高爐配料中硫來(lái)源的80％以上，硫進(jìn)入生鐵造成生鐵含硫高，為除去這部分硫，需增加熔劑脫硫，影響高爐正常生產(chǎn)。在煉焦過(guò)程中，煤中含硫的70％－90％轉(zhuǎn)入焦炭，故焦炭硫分高低，決定于煤的硫分，一般冶金焦硫分不大于0.9％。
　　５、磷分：焦炭中的磷分在煉鐵時(shí)大部分轉(zhuǎn)入鐵中，生鐵含磷使其冷脆性變大，用于轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)，磷難以除掉，因此生鐵中磷分越低越好。煤煉焦時(shí)磷分全部轉(zhuǎn)入焦炭。故焦炭磷分高低決定于煤的磷分。
　　三、焦炭的物理機(jī)械性質(zhì)
　　高爐對(duì)焦炭的要求，應(yīng)該是塊度均勻、耐磨性好和抗碎性強(qiáng)。焦炭的物理機(jī)械性質(zhì)指標(biāo)是篩分組成、耐磨性和抗碎性。
　　１、篩分組成：為使高爐透氣性好，焦炭塊度要均勻，因此焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭通常分為 >40毫米，25－40毫米的冶金焦，10－25毫米的小塊焦和 <10毫米的粉焦四級(jí)，全焦中冶金焦率通常為93％左右。
　　２、轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)：為了試驗(yàn)焦炭的耐磨性和抗碎性，通常采用轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)。轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)就是模仿焦炭在高爐冶煉過(guò)程中的撞擊、擠壓、研磨將一個(gè)十分復(fù)雜的受力情況，加以簡(jiǎn)化的試驗(yàn)方法。
　　在轉(zhuǎn)鼓中裝入 >60毫米的焦炭50千克，以每分鐘25轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)動(dòng)4分鐘， 然后取出焦炭在孔徑分別為40毫米和10毫米的圓孔篩上過(guò)篩，以 >40毫米和 <10毫米的重量各占試樣總重量的百分比為指標(biāo)。前者以M40表示抗碎指標(biāo)，后者以M10表示耐磨指標(biāo)。

第三節(jié)　洗煤、煉焦及化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)

　　根據(jù)洗煤、 煉焦及化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)，對(duì)其產(chǎn)量計(jì)算作如下補(bǔ)充說(shuō)明：
　　１、洗精煤包括構(gòu)成焦炭產(chǎn)品本體的所有煤。
　　２、 洗精煤產(chǎn)量按計(jì)價(jià)（計(jì)量）水分計(jì)算，即超過(guò)計(jì)價(jià)水分要扣除， 不足計(jì)價(jià)水分要補(bǔ)足。 其計(jì)算公式為：

 洗精煤　　 含實(shí)際水分濕　　  1－濕洗精煤實(shí)際水（％）
產(chǎn)量（噸）＝洗精煤產(chǎn)量（噸）×───────────
　　　　  　　　　　　　　　　1－規(guī)定計(jì)價(jià)水分（％）

　　濕洗精煤實(shí)際水分為洗煤車(chē)間出廠(chǎng)分析的結(jié)果值。
　　３、焦炭產(chǎn)量按生產(chǎn)的全部焦炭折合成干焦計(jì)算。其中包括爐頭、爐尾焦以及符合本企業(yè)冶煉技術(shù)要求的數(shù)量，篩分后，塊度不小于25毫米的為冶金焦：10—25毫米的為小塊焦：小于10毫米的為粉焦。
　　４、化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)以企業(yè)的最終產(chǎn)品計(jì)算，不包括供下一工序精制的自用產(chǎn)量。因?yàn)橛行┊a(chǎn)品，如粗苯、焦油等，在一些企業(yè)是最終產(chǎn)品，而在另一些企業(yè)則是尚待下一車(chē)間加工處理的原料（半成品或中間產(chǎn)品）。
　　５、煤氣（凈煤氣）可用凈煤氣產(chǎn)量（米3）計(jì)算，也可用熱值吉焦（GJ）計(jì)算，即用凈煤氣產(chǎn)量（米3） 乘凈煤氣平均低熱值（GJ/米3）求得；如用凈煤氣的體積來(lái)計(jì)算產(chǎn)量，則應(yīng)換算為標(biāo)準(zhǔn)煤氣4280×4.1868×10-6（GJ/ｍ3）＝0.01792（GJ/米3）。

第四節(jié)　焦化工業(yè)生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算

　　（一）洗煤
　　１、洗精煤灰分
　　洗精煤灰分，是指洗精煤所含灰分在洗精煤中所占重量的百分比。其計(jì)算公式為：
　　　　　　　　  　洗精煤含灰分總量（噸）
洗清煤灰分（％）＝────────────　×100％
　　　　　　　　  　洗精煤產(chǎn)量（干基）（噸）
　　計(jì)算說(shuō)明：
　　洗精煤灰分由發(fā)貨批料取樣化驗(yàn)而得。匯總時(shí)，各批料應(yīng)按加權(quán)算術(shù)平均計(jì)算。
　　２、洗精煤硫分
 洗精煤硫分， 是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。其計(jì)算公式為：
　　　　　　　　  　洗精煤含硫分總量（噸）
洗精煤硫分（％）＝────────────　×100％
　　　　　　　　  　洗精煤產(chǎn)量（干基）（噸）
　　計(jì)算說(shuō)明：
　　洗精煤硫分指標(biāo)的計(jì)算，參照洗精煤灰分指標(biāo)的計(jì)算說(shuō)明。
　　３、洗精煤回收率
　　洗精煤回收率，是指洗選后的精煤占入洗原煤總量的百分比，其計(jì)算公式為：
　　　　　　　　　　  洗精煤產(chǎn)量(含計(jì)價(jià)水)(噸)
　　洗精煤回收率(％)＝────────────100％
  　　　　　　　　   入洗原煤總量(含計(jì)價(jià)水)(噸)
　　４、洗精煤耗原煤
　　洗精煤耗原煤，是反映每生產(chǎn)一噸洗精煤所耗用的原煤數(shù)量的指標(biāo)。其計(jì)算公式為：
　　　　　　　　　　  原煤耗用量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　　洗精煤耗原煤 ＝ ───────────────
　　  （噸/噸）　　　 洗精煤產(chǎn)量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　　計(jì)算說(shuō)明：
　　原煤耗用量包括途耗、庫(kù)耗等損耗在內(nèi)。
　　５、洗精煤水分
 洗精煤水分，是指洗精煤所含水分占洗精煤總量的百分比，其計(jì)算公式為：
　　　　　　　　  　洗精煤含水分總量（噸）
洗精煤水分（％）＝─────────────×100％
　　　　　　　　  　洗精煤量（實(shí)物量）（噸）
　　計(jì)算說(shuō)明：
　　參照洗精煤灰分指標(biāo)的計(jì)算說(shuō)明。
　　６、浮選精煤耗藥劑
　　浮選精煤耗藥劑，是指每浮選一噸精煤所消耗的藥劑數(shù)量的指標(biāo)，其計(jì)算公式為：
浮選精煤耗藥劑　　　　藥劑消耗總量（千克）　
（千克/噸）＝ ──────────────────
　　　　　　　　 浮選洗精煤總產(chǎn)量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　　（二）配煤
　　１、配煤比
　　配煤比，是指在報(bào)告期內(nèi)所消耗各種煤量占配合煤總量的百分比，其計(jì)算公式為：
　　　　　  　　 焦煤配入量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　　焦煤比(％)＝──────────────×100％
  　  　　　 　　配合煤總量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　  　　  　　   肥煤配入量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　　肥煤比(％)＝──────────────×100％
　　　　 　　   配合煤總量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　　　  　　　　瘦煤配入量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　　瘦煤比(％) ＝──────────────×100％
　　　　 　　   配合煤總量（含計(jì)價(jià)水）（噸）
　　　  　　　　　氣肥煤配入量(含計(jì)價(jià)水)(噸)
　　氣肥煤比(％)＝─────────────×100％
   　　　　 　　 　配合煤總量(含計(jì)價(jià)水)(噸)
　　　　  　　　　1/3焦煤配入量(含計(jì)價(jià)水)(噸)
　　1/3焦煤比(％)＝─────────────×100％
  　　　　 　　  　配合煤總量(含計(jì)價(jià)水)(噸)
 　　  　　　　　 其它煤配入量(含計(jì)價(jià)水)(噸)
　　其它煤比(％)＝─────────────×100％
  　　　　 　　　  配合煤總量(含計(jì)價(jià)水)(噸)
　　２、配合煤灰分
　　配合煤灰分，是指配合煤中所含灰分在配合煤總量中所占的百分比。其計(jì)算公式為：
　　　　　  　　　　 配合煤含灰總量（噸）
　　配合煤灰分(％)＝────────────×100％
　　   　　 　　　　配合煤總量（干基）（噸）
　　３、配合煤硫分
　　配合煤硫分，是指配合煤中含硫量在配合煤總量中所占百分比，其計(jì)算公式為：
　　　　　　　　　　  配合煤含硫總量（噸）
　　配合煤硫分(％)＝────────────×100％
　　　　　　　　 　　配合煤總量（干基）（噸）
　　４、配合煤水分
　　配合煤水分，是指配合煤中所含水分占配合煤總量的百分比，其計(jì)算公式為：
　　　  　　　　　　  配合煤含水總量（噸）
　　配合煤水份(％)＝────────────×100％
　　　　 　　　　　  配合煤（實(shí)物）總量（噸）
　　５、配合煤揮發(fā)分
　　配合煤揮發(fā)分，是指配合煤中所含揮發(fā)物的數(shù)量占配合煤總量的百分比，這項(xiàng)指標(biāo)有干基和干燥無(wú)灰基兩種計(jì)算方法，其計(jì)算公式為：
　　配合煤揮發(fā)分　　 配合煤含揮發(fā)分總量（噸）
   （干基）（％）＝ ────────────×100％
　　　　 　　　　　　配合煤總量（干基）（噸）
　　配合煤揮發(fā)分  　 配合煤含揮發(fā)分總量（噸）
  (干燥無(wú)灰基)(％)＝────────────×100％
　　　　 　　　　　  配合煤總量（干基）（噸）
　　　　　　　　　　－配合煤含灰總量（噸）
　　６、配合煤膠質(zhì)層指標(biāo)（X、Y值）
　　X值是說(shuō)明煤在受熱時(shí)的最終收縮量：Y值是膠質(zhì)體厚度。均以毫米表示。
　　計(jì)算說(shuō)明：
　　以上2—6項(xiàng)的數(shù)值均由化驗(yàn)取得，用加權(quán)算術(shù)平均計(jì)算，但在數(shù)值波動(dòng)不大時(shí)，也可用簡(jiǎn)單算術(shù)平均計(jì)算。
　　７、配合煤細(xì)度
　　配合煤細(xì)度（細(xì)粉率），是指配合煤通過(guò)粉碎后檢驗(yàn)煤料中不大于3毫米的煤所占的比例。其計(jì)算公式為：
　　配合煤  　粉碎后不大于3毫米的配合煤量（噸）
　　細(xì)度(％)＝────────────────×100％
　　　　 　　　　　　配合煤總量（噸）
　　計(jì)算說(shuō)明：
　　煤的細(xì)度通過(guò)檢查取得，用加權(quán)算術(shù)平均計(jì)算，但在數(shù)值波動(dòng)不大時(shí)，也可用簡(jiǎn)單算術(shù)平均計(jì)算。
　　８、配合煤細(xì)度合格率、均勻系數(shù)
　　為了檢查配合煤各質(zhì)量指標(biāo)與規(guī)定要求的符合程度和均勻程度，企業(yè)還可以根據(jù)需要，計(jì)算配合煤細(xì)度合格率和配合煤均勻系數(shù)指標(biāo)。其計(jì)算公式為：
　　配合煤細(xì)度　　總檢查次數(shù)－不合格次數(shù)
　　合格率（％）＝───────────×100％
　　　　　　　　　　　　總檢查次數(shù)
　　計(jì)算說(shuō)明：
　　細(xì)度波動(dòng)范圍按冶金部頒發(fā)的操作管理規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
配合煤灰分　　　  　　 總檢查次數(shù)－不合格次數(shù)
配合煤水分均勻系數(shù) ＝ ────────────100％
配合煤揮發(fā)分　　　 　　　　  總檢查次數(shù)
　　計(jì)算說(shuō)明：
　　1)配合煤灰分要求與理論計(jì)算值的波動(dòng)范圍為±0.3％；配合煤水分要求與理論值的波動(dòng)范圍為±1.0％； 配合煤揮發(fā)分要求與理論值的波動(dòng)范圍為±0.7％； 。超過(guò)以上范圍的為不合格。
　　2)以上配合煤各種均勻系數(shù)指標(biāo)，在配煤比變動(dòng)的當(dāng)班可不作考核。

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