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最近Laur硅橡膠公司展示了新一代液體硅橡膠。這種材料應用了當前先進的平穩(wěn)硫化技術(EC)，解決了當前雙組分液體硅橡膠(LSR)存在的一些問題。這種材料可作為單體系(IP)充分配合后供應。

　　盡管這種材料還處在商業(yè)化初期，但是由于其具有以下優(yōu)點，應用前景很廣闊：1.充分配合——無需混合操作；2.沒有配比不當的物質；3.無需清理混合設備；4.沒有清理過程中的物料損失；5.優(yōu)異的物理性能(拉伸強度、拉斷伸長率、撕裂強度、熱老化性能、壓縮永久變形)；6.儲存壽命長；7.硫化周期短；8.符合美國食品藥物管理局(FDA)標準；9可調色；10.不同硬。度間可混合。

　　盡管通常聲稱液體硅橡膠已充分配合，但實際并非如此。一般液體硅橡膠有兩個組分，A和B，在用之前需要混合。在室溫下，混合后的儲存壽命不多于3d。大多數情況下，當對顏色有要求時要事先加入著色劑。這種新的平穩(wěn)硫化體系可以作為單組分供應，無需再混合。這意味著只需要將原材料直接注入到模具中即可。

　　因為雙組分液體硅橡膠在使用前需要混合，不可避免地存在局部配比不當的問題。對雙組分體系來說，如果泵運行不正常，就會產生配比不當的物質。混合不均會影響橡膠的硫化周期和物理性能。

　　雙組分膠的儲存壽命不多于3d。所以當混合設備長時間不用時，必須將其清理干凈。只清理A和B組分其中一個時，就會導致設備以后啟用時混合比例不當，造成材料的浪費。采用新的平穩(wěn)硫化技術的材料體系具有長的儲存壽命，故當混合裝備長時間不用時不必清理或潔化。

　　如表1-3所示，同現有的雙組分液體硅橡膠相比，這種新的單組分硅橡膠具有相似的性能。表中未列出這種新材料的粘度，實際同雙組分液體硅橡膠的粘度也是相近的。

　　表1 40度雙組分和單組分液體硅橡膠物理性能對比

物理性能
硬度
拉伸強度，MPa
拉斷伸長率，%
撕裂強度，kN/m
平板硫化，10min，171℃
1P，40度
38.3
6.9
536
55.5
LSR#1A+B，1：1
39.9
9.0
573
19.3
LSR#2A+B，1：1
38.1
9.2
631
60.1
LSR#3A+B，1：1
44.0
9.0
585
40.1
二段硫化，4h，200℃
1P，40度
40.1
8.1
572
32.6
LSR#1A+B，1：1
40.2
9.2
533
23.1
LSR#2A+B，1：1
41.4
8.0
516
36.1
LSR#3A+B，1：1
46.2
9.3
528
40.5

表2 硅橡膠熱老化后的物理性能

物理性能(225℃×70h)
硬度
拉伸強度，MPa
拉斷伸長率，%
撕裂強度，kN/m
平板硫化，10min，171℃
1P，40度
46.9
8.2
412
33.8
LSR#1A+B，1：1
40.6
6.9
374
22.8
LSR#2A+B，1：1
45.1
5.3
236
34.3
LSR#3A+B，1：1
46.7
6.7
318
28.5
二段硫化，4h，200℃
1P,40度
46.2
8.3
410
33.4
LSR#1A+B，1：1
40.9
6.9
362
20.3
LSR#2A+B，1：1
45.7
4.8
231
34.0
LSR#3A+B，1：1
47.1
7.1
342
28.0

表3 平板硫化和二段硫化后的壓縮永久變形

壓縮永久變形(177℃×22h)，%
1P，40度
24
18
LSR#1A+B，1：1
56
38
LSR#2A+B，1：1
46
11
LSR#3A+B，1：1
16
11

　　在倉庫中儲存6個月后，對這種新材料進行了測試。同6個月前相比，儲存6個月后該單組分液體硅橡膠的硫化曲線和物理性能幾乎沒有變化(表4和(圖1略))。通過將樣品在71℃下存放一周的試驗，再次證明了這種新體系的穩(wěn)定性。同樣，性能和硫化曲線都沒有變化(表5和(圖2略))。

表4 儲存試驗前后的物理性能

硬度
拉伸強度，MPa
拉斷伸長率，%
撕裂強度，kN/m
試驗前

9.2
382

6個月后
63.7
9.0
344
49.0

表5 熱穩(wěn)定性試驗前后的物理性能

硬度
拉伸強度，MPa
拉斷伸長率，%
撕裂強度，kN/m
試驗前

9.2
399

6個月后
56.3
9.6
408
44.5

平穩(wěn)硫化技術良好的穩(wěn)定性同樣使焦燒性能得益，在較長裝模時間下增加了硫化過程的安全性。這對模具設計和裝模較難的情況都是很有幫助的。

　　單組分體系液體硅橡膠的硫化時間比雙組分體系的長，這主要是由于其焦燒時間較長。平穩(wěn)硫化體系的硫化速率不比雙組分體系差多少。圖3(略)比較了單組分硅橡膠和三種不同的雙組分硅橡膠的硫化曲線。

　　材料可以達到美國食品藥物管理局(FDA)的要求。樣品膠料經過二段硫化后，按CFR171.2600測試。樣品通過了長期或者反復與食物接觸的產品的嚴格測試。

　　由于具有較長的儲存壽命，單組分硅橡膠可以以全配合的方式供應。這就減少了混合時存在配比不當的可能性。單組分硅橡膠可以著色后供應，就不需要象雙組分硅橡膠一樣在模壓成型前加著色劑混合。因此，簡單的泵就可以替代現有的混合計量設備。

　　對制造商來說，擁有混合計量設備就可在不同硬度的硅橡膠混合時預測出中間硬度，這對小用戶來說就可盡可能減少存貨。如果需要某一硬度，事先通過計算設定時間，然后開啟兩臺泵，分別將不同硬度原料從桶內抽出。

　　對于不愿意通過混合來調節(jié)硬度的制造商，不必開啟混合設備就可進行全套材料試驗，這樣在生產前可完成測試。

　　新的平穩(wěn)硫化技術有望為液體硅橡膠開拓新的市場。對這種新的單組份材料可進行短期投入，這樣就不必購買計量混合設備。它平穩(wěn)安全的硫化特性也有望為其開拓新市場。