近年來，國產(chǎn)煙用醋纖產(chǎn)量只能滿足我國需求的38％，其中有較高過濾性能的低旦醋纖只能滿足國內市場的10％左右，國家每年需花費約3．6億美元進口煙用醋纖。令人欣喜的是，由南通醋酸纖維有限公司承擔的“煙用二醋酸纖維素漿液精細過濾及高密度生產(chǎn)技術研究”項目取得了重大進展，從而緩解了我國煙用醋纖絲束市場的供需矛盾，結束了煙用醋纖濾材生產(chǎn)技術長期依賴外國的歷史。在1月9日召開的全國科學技術大會上，該項目被授予2005年度國家科學技術進步二等獎。

　　據(jù)介紹，早在上世紀70年代，當時的我國輕工部、兵器工業(yè)部和中科院就對煙用醋纖濾材生產(chǎn)技術展開攻關，但一直未能取得突破。上世紀80年代，國家煙草專賣局與美國塞拉尼斯公司合資成立南通醋酸纖維有限公司，并隨后成立了昆明醋酸纖維有限公司和珠海醋酸纖維有限公司，但這三家公司的濾材生產(chǎn)核心技術均屬國外知識產(chǎn)權。
　　
　　由于原有引進技術制約著低旦醋纖的大批量生產(chǎn)，不能滿足煙草降焦減害的要求。面對我國煙用醋纖絲束市場嚴重供不應求，相關技術長期依賴外國的局面，南纖作為國內成立最早、規(guī)模最大、技術力量最雄厚的醋纖企業(yè)，決心進行全力攻關。1999年初，“煙用二醋酸纖維素漿液精細過濾及高密度生產(chǎn)技術研究”項目被國家煙草專賣局列為全國煙草系統(tǒng)重點科研攻關項目立項啟動。
　　
　　在展開攻關之初，南纖就確立了開發(fā)世界噴絲密度最高的噴絲生產(chǎn)技術，使生產(chǎn)能力提高24％以上、多規(guī)格品種的低旦醋纖生產(chǎn)能力提高3．9倍以上的目標。該公司聯(lián)合多方面的力量分10個專業(yè)課題小組，在10多年來取得的多項創(chuàng)新成果的基礎上，通過少量投資，對漿液精細過濾及高密度生產(chǎn)工藝等多項關鍵技術和設備進行創(chuàng)新。經(jīng)過近5年時間的攻關，南纖最終自主開發(fā)成功了Φ54／350H生產(chǎn)技術及其配套工藝和關鍵設備，提高了醋纖絲束多規(guī)格品種的適應性，并相應提高了產(chǎn)量，創(chuàng)造了具有中國自主知識產(chǎn)權的的醋纖絲束濾材生產(chǎn)技術。國家煙草專賣局組織的專家鑒定組一致認為，該項目總體上達到國際先進水平，其中部分創(chuàng)新點處于國際領先水平，填補了國內外煙用醋纖絲束濾材領域的技術空白。
　　
　　據(jù)了解，去年6月，該項目成果相繼在昆纖、珠纖和南纖推廣成功，這3家醋纖公司可因此凈增煙用醋纖絲束產(chǎn)量2．56萬噸／年，使其低旦醋纖的總產(chǎn)能達到12．8萬噸，大大緩解了我國煙草行業(yè)對低旦醋纖的需求壓力，同時使濾棒的產(chǎn)率提高10％，每年可以為國家凈增效3．23億元。