鞋是人們的日常必需品。全球鞋類年產(chǎn)量已超過(guò)120億雙，年貿(mào)易額達(dá)700多億美圓，我國(guó)已成為世界最大的鞋類生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。擁有兩萬(wàn)多家生產(chǎn)企業(yè)，品種齊全，產(chǎn)量占全球的50%以上，占貿(mào)易總額的25%。

　　一、鞋的分類：

　　（一）模壓皮鞋：按模壓工藝生產(chǎn)的皮鞋稱為模壓皮鞋。其品種較多，有隔電鞋、勞動(dòng)保護(hù)鞋及日常穿用鞋等。特點(diǎn)是生產(chǎn)成本低，皮鞋堅(jiān)固，不易變形，不易開(kāi)膠及底部滲水等。

　　（二）縫制皮鞋：是指用絲線、麻線、錦綸線等縫合材料將鞋幫和鞋底縫合成型的鞋。特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)牢固，耐穿耐用。

　　（三）布面膠鞋：其生產(chǎn)方法有兩種，一種為“熱硫化貼合法”，另一種為“冷粘法“。近幾年用”冷粘法“生產(chǎn)的比例在逐年上升。因?yàn)椤崩湔撤ā熬哂休p量化、舒適化、美觀化、衛(wèi)生化的特點(diǎn)。比如我們?nèi)粘４┯玫母黝惽蛐�就屬于布面膠鞋類。

　　（四）全膠鞋：膠鞋的生產(chǎn)方法可分為：模壓法、粘貼法、注壓法、浸漬法和沖壓法。粘貼法是最古老的一種方法，目前生產(chǎn)的膠鞋大多數(shù)采用粘貼法。

　　（五）訓(xùn)練鞋：有稱旅游鞋、練習(xí)鞋、健身鞋、休閑鞋等。特點(diǎn)是穿著舒適、輕便、防滑、腳感好，最適合晨練或旅游。訓(xùn)練鞋的制造工藝有膠粘工藝、粘縫工藝和注壓工藝（又稱射出工藝）。

　　二、制作工藝：

　　當(dāng)前制鞋工藝正處在日新月異的發(fā)展階段，現(xiàn)將我國(guó)現(xiàn)有制鞋工藝簡(jiǎn)介如下：

　　（一）線縫工藝

　　這是我國(guó)制鞋工業(yè)傳統(tǒng)的加工工藝，是高檔鞋子的制作工藝。其特點(diǎn)是用“線”縫合而成，系指鞋子的幫面和鞋底的構(gòu)合是以過(guò)臘苧麻、尼龍線等通過(guò)手工或機(jī)械縫合成鞋，

　　（二）膠粘工藝

　　是60年代發(fā)展起來(lái)的新工藝。膠粘法制鞋是制鞋工藝的新技術(shù)，它具有省工、省料，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的特點(diǎn)，這種工藝突出點(diǎn)是裝配化生產(chǎn)，用膠合劑粘合，系指成型底用強(qiáng)力的膠合劑，通過(guò)機(jī)械的氣（油）壓粘合成鞋。

　　（三）硫化工藝

　　即通過(guò)硫化加工，使橡膠起交聯(lián)和改性作用而達(dá)到增強(qiáng)膠料的物理性能，提高橡膠制品的使用壽命的目的。這種工藝是膠鞋工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用的方法之一。

　　（四）注（擠）塑工藝

　　這種工藝的特點(diǎn)是用機(jī)械化生產(chǎn)，系指用鋼（鋁合金）制的底形模具通過(guò)注塑機(jī)自動(dòng)把定量的塑料注入模內(nèi)，經(jīng)高溫?zé)崴芑�使之與幫面粘合成鞋。

　　（五）模壓工藝

　　這種工藝的特點(diǎn)是用模具高溫壓合，即用鋼（鋁合金）制的底形模具，將定量生橡膠放入模內(nèi)，將鞋幫裝套鋁楦上，而后置于膠料上，通過(guò)加壓和熱處理使橡膠硫化與幫面膠合成型。