在電廠電力生產過程中水泵是應用最廣的一種輔助設備，它的安全正常運行直接影響到主機的安全，所以在日常維護及檢修中應對其進行精心的修理。水泵在運行過程中，常常由于各種原因會引起一系列缺陷，例如填料室封閉不嚴，造成漏水量過大；泵內轉動部件磨損、轉動不平衡，使泵產生振動；泵內轉子與泵體或其它部件摩擦產生熱應力引起泵體變形過大或泵軸彎曲，使得水泵振動，不能正常運行等等。由于各種不可預測的原因，在水泵檢修中，應先對其產生的原因進行細致的分析后，采取相應的措施。凝結水泵在電廠電力生產過程中是極為重要的輔助設備之一，使用率較其它水泵要高，所以對檢修工藝的要求也高。在一次對凝結水泵檢修時，所測到的凝結水泵泵軸的彎曲度嚴重超出規(guī)定范圍值，達到0．15mm，這種大軸對凝結水泵的安全運行是一大隱患，如果讓其繼續(xù)保持原樣長期運行，定會使泵體振動加大，產生動、靜間的磨損，甚至會造成更大的損害。對于這種缺陷，其解決方法有兩種：一是更換新軸；二是對泵軸進行直軸校正。一根凝結水泵的新軸的價格較貴，而修復校正所花的費用則較少。為此，若用直軸方法對其進行校正，則可節(jié)省一筆設備開支。在對泵軸各點進行準確測量時，量得整根泵軸的彎曲弧度是漸變的，中間的彎曲度最大，并且沒有扭曲現象，這樣直軸就減少了許多困難，為此，決定采用局部加熱加壓法進行直軸。在直軸前用＃10槽鋼先制作一個長近3m，高為0．5m的框架，并制作一個千斤頂支座，將泵軸水平置于框架下部，軸的彎曲凸面朝上，兩端支點位置用壓塊固
定，使其不能轉動，然后將千斤頂支座置于泵軸上方，并將液壓千斤頂置于支座之上，在泵軸的下方安放一只百分表進行監(jiān)測，如附圖所示。

　　準備工作完成后，開始進行直軸。將泵軸用焊矩對軸變形的凸面進行急速加熱，當其要松馳延伸向上彎曲時，立即用液壓千斤頂將其頂住，使泵軸向凹面過彎0．03mm，數小時后泵軸冷卻，松去千斤頂，然后將泵軸豎直懸掛，進行回火處理。待整個工作完成后，對泵軸進行復測，測得的各部彎曲度大約在0．02～0．025mm之間，完全符合質量要求。
　　在直軸過程中，須注意以下幾點：
　　①加熱部位的確定必須準確。如果按照熱脹冷縮的原理，加熱部位應是軸的彎曲凹面，這樣便會造成凹面金屬纖維縮短，泵軸更加彎曲。所以在直軸準備過程中，必須了解金屬材料的特性，從而準確確定加熱溫度及加熱部位。②加熱方法的掌握。在加熱過程中，如果加熱面擴大，勢必造成泵軸的扭曲變形，這就增加了直軸難度。其解決方法：在泵軸的凸起面畫上一根貫通軸向的直線，調整加熱用焊炬火焰，嚴格控制火焰的加熱部位，迅速加熱至低于回火溫度50℃～60℃。③使用千斤頂對泵軸進行加壓。如果單獨用千斤頂對泵軸進行機械加壓，使其進行金屬變形，達到直軸的目的，就必須了解泵軸金屬屬性，當壓強達到多少時，彈性變形才能達到塑性變形，這就需要對泵軸進行多次試驗才能得到解決，依目前的條件不允許進行多次試驗。④泵軸向凹面過彎。在加熱、加壓彎曲矯正后，溫度冷卻，松去千斤頂，泵軸會有一定的回彎。回彎度大致在0．02～0．03mm，所以使用千斤頂將泵軸向凹面過彎 0．03mm，矯枉過正，以達到目的。⑤對泵軸的回火。當泵軸冷卻后，松去千斤頂，必須對泵軸進行回火處理，以消除在直軸過程中所產生的內應力，其回火溫度應掌握在650℃～700℃之間，每小時使其降低50℃～80℃左右。
　　在直軸操作過程中，我們始終嚴格細致地按照既定方案進行操作，不放過每一個細小的環(huán)節(jié)，使整個直軸工作圓滿完成，最后測得的泵軸最大彎曲值保持在0．025mm以下。