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1．1 煙氣系統
(1) 脫硫煙道。按介質性質、煙道位置分為凈、原煙道。所有煙道組件采用氣密性的焊接結構，所有焊接接頭在里外都要進行連續焊，在需要防腐的區域采用襯玻璃鱗片或橡膠防腐。煙道組件中設有導流片，導流片由螺栓連接支座與煙道壁板固定，支撐板和彎頭導流片的材質均為耐稀酸腐蝕鋼，支座及連接螺栓為1.4539不銹鋼。
(2) 增壓風機。多采用大流量靜（動）葉可調式軸流風機。
(3) 煙氣換熱器（GGH）。多采用容克式煙氣換熱器（GGH），傳熱元件由表面燒結陶瓷的鋼板組成，表面易清洗。所有與凈煙氣接觸的組件都有防腐涂層。
(4) 煙氣擋板門。脫硫裝置煙氣擋板多采用雙葉片結構，雙葉片之間通有密封風，與凈煙氣接觸的部分襯有鎳基合金鋼，防止煙氣對擋板的腐蝕。
1．2 SO2吸收系統
主要有吸收塔、氧化風機、漿液攪拌器、除霧器和石灰石漿液噴淋系統。
(1) 吸收塔。吸收塔是脫硫裝置的核心設備，多為圓柱形罐體，主體由格柵梁、底板、多層殼體及塔頂和塔內支撐梁及托架、進出口煙道、工藝管道接口組成。每層殼體由矩形弧板拼合，外部設有加強筋及支撐。
(2) 吸收塔內部漿液噴淋管。由分配管網和噴嘴組成，一般采用碳鋼襯膠或FRP（玻璃鋼），FRP管及配件內外表面涂有耐磨層。
(3) 吸收塔循環泵。各循環泵與對應的噴淋層連接，為離心葉輪泵。葉輪和殼體采用襯膠或合金鋼材料，配注水或不注水式機械密封。
(4) 除霧器。除霧器一般為兩級，由單體組件組合而成，組件由除霧葉片、夾具、沖洗噴頭、PP或FRP水管組成。
(5) 襯膠管道。脫硫工程襯膠管道，DN500以下直管采用無縫鋼管，DN500以上的直管采用鋼板卷制直縫焊接，所有法蘭均采用鍛造法蘭。管道內襯丁基膠，所有法蘭均配有氯丁膠墊片，在鋼管制安完后襯膠前進行水壓試驗，合格后方能襯膠。
(6) 旋流器。漩流器由切向進料管、柱錐體管、溢流管和底流管組成，按圓周中心對稱布置，各個旋流器的底流匯集至環繞中心進料管的共用底流槽內排出。
1．3 吸收劑制備系統
吸收劑制備系統由石灰石破碎系統和濕（干）式球磨機制漿（粉）系統組成。主要設備濕式球磨機為水平臥式，筒體采用整體結構，與進、出料端用法蘭連接，筒內壁襯有橡膠襯板，出料端設有不銹鋼旋轉篩。
1．4 石膏漿液（石膏處理）系統
真空皮帶機脫水機沿皮帶運動方向分別裝有驅動皮帶輥和從動輥，驅動皮帶輥在變頻電機、減速裝置的驅動下轉動，帶動皮帶轉動。橡膠皮帶為整圈形式，皮帶上刻有溝槽，中間有一排真空孔，皮帶寬度兩側粘有橡膠裙邊。皮帶上鋪有一層被張緊在皮帶上的尼龍濾布，在濾布上均勻分布的石膏漿液隨皮帶移動，在真空抽吸下脫水形成濾餅。沿皮帶水平運動方向，皮帶的下方中間設有真空箱，真空箱與皮帶間有密封帶和水密封，并由真空泵抽吸形成真空。皮帶的上邊水平段靠塑料滑板支托，上面帶有溝槽，水通入后形成皮帶運動的潤滑水膜，下邊自然下垂，皮帶和濾布均設有糾偏裝置。
1．5 防腐
濕法脫硫工藝中煙氣和漿液是具有腐蝕性的介質，目前采用的防腐材料有：橡膠、玻璃鱗片樹脂、合金鋼或復合鋼板。
(1) 襯膠材料。預硫化軟質氯丁基橡膠、預硫化硬質天然橡膠、預硫化軟質丁基橡膠、底涂料、粘接劑。主要襯膠設備和構件包括吸收塔、石灰石、石膏漿液箱罐、廢水箱，各種攪拌器和漿液的輸送管。
(2) 玻璃鱗片。鱗片襯里結構由底涂、玻璃鱗片樹脂和面涂組成。底涂的主要材料為樹脂，為鋼表面和玻璃鱗片間過渡層。鱗片樹脂以乙烯基樹脂加入惰性玻璃鱗片制成。面涂由分離劑和光亮劑組成。現場涂玻璃鱗片的主要設備包括：吸收塔，事故漿罐，GGH入口前、出口至吸收塔入口之間原煙氣煙道，吸收塔出口后的凈煙氣煙道，GGH內部。 |
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