在質量的發展史上，我們都清楚的看到質量的發展經歷了三個階段，從質量檢驗階段到統計質量控制階段，再到全面質量管理階段。質量的控制從生產操作人員自行控制到成立專職的質量管控部門，從單一部門的控制到全企業各部門的參與，都明確了質量的發展趨勢。質量的控制已由單一兵種的獨立作戰，向多兵種作戰轉型，由粗放管理到精細分工轉型，采用集中與分散相結合的管理模式來進行自我管控，在不同的經營體制、不同的階段、不同的環境下采取不同的管理方法，由靜態管理轉入動態管理，它不需要繁華的招勢，只要能及時、快速的解決問題，達到目的，即使最原始、最簡單的方法也是最好的辦法。

　　在很多企業質量管理部門仍處于“保姆”式的管理，任何涉及“質量”這一范疇的事都是質量管理部門的事，各部門的目光都集中在質量管理部門，產品質量不行理所當然就是你質量管理部門的事。不良產品流到客戶手中，就是檢驗人員檢驗不到位，檢驗能力不行，過程沒有控制好。質量檢驗人員的工作重心已由產品質量檢驗“無形”的向外延伸，不停的處理雜七雜八的事。例如：生產操作人員要求檢驗人員在事前決定這一訂單“做不做”，那一品種“生產不生產”，生產下來后所有的問題都是你檢驗人員的問題，都是你檢驗人員的責任。如不生產，則說檢驗人員沒確定，能不能生產我們不清楚，生產設備就這樣。對生產出來的不良產品，要求檢驗人員找相關部門人員聯系，放還是不放，給個明確說法。生產過程中發現存在質量隱患，檢驗人員要求操作人員進行工藝調整，得到的答復是“沒辦法，就這樣，要不你來做”，或說的好一點，“你說怎么調，你試試看”等等。質量檢驗人員已不是純粹的進行“質量檢驗”，他所做的工作已超出一個檢驗人員的本職范圍和工作能力。他額外的承擔著一個計劃員的工作，一個生產工藝員的工作，一個領導的工作等等。因此，盡管檢驗人員都在不停的努力工作，但也無法集中精力進行質量檢驗，將有效的時間用在質量檢驗上，使質量檢驗的“把關職能”逐步被侵蝕，檢驗人員不僅看不到一點成績，反而到處都受到譴責，嚴重的打擊了檢驗人員的工作積極性，最終導致質量檢驗形同虛設。

　　為使企業的質量檢驗起到應有的作用，企業的高層管理人員在賦予質量檢驗人員權力的同時，必須使其實際工作“回歸”本位，嚴格履行質量檢驗人員的工作職責。切實做好質量的“鑒別、把關、預防、報告和監督”等五大職能。質量檢驗的核心是發現問題，他需要檢驗人員對工作的認真、仔細、一絲不茍。及時發現問題，反饋問題，并為解決問題提供相應的數據支持。

　　質量檢驗人員的工作職責可從以下幾個方面予以考慮；

　　進貨檢驗崗位職責：

　　1.執行企業的進貨檢驗規程，相關的驗收標準；

　　2.識別和記錄進料產品的真實質量情況；

　　3.對不合格產品填寫相應表單，并作出質量不符合的判定；

　　4.通過再檢驗，驗證供應商對產品糾正措施的實施效果；

　　5.管理好檢驗使用的設備、儀器；

　　6.配合部門做好相關的（或臨時的）工作；

　　7.……。

　　制程檢驗崗位職責：

　　1.執行企業的制程產品檢驗規程，相關的檢驗標準；

　　2.識別和記錄半成品的質量情況；

　　3.對不合格產品填寫相應表單，并作出質量不符合的判定；

　　4.對制程中的問題點進行初步的原因分析，并進行記錄；

　　5.通過再檢驗，確定返工產品合格情況；

　　6.跟蹤、驗證糾正措施的實施效果；

　　7.管理好檢驗使用的設備、儀器；

　　8.配合部門做好相關的（或臨時的）工作

　　9.……。

　　最終成品檢驗崗位職責：

　　1.執行企業的成品檢驗規程，相關的檢驗標準；

　　2.識別和記錄成品的質量情況；

　　3.對不合格產品填寫相應表單，并作出質量不符合的判定，退回生產車間；

　　4.通過再檢驗，跟蹤、驗證相應糾正措施的實施效果；

　　5.放行檢查合格的產品；

　　6.形成質量檢驗報告；

　　7.管理好檢驗使用的設備、儀器；

　　8.配合部門做好相關的（或臨時的）工作

　　9.……。

　　在做好以上工作的同時，還要確保質量“信息流”的暢通，真正做到質量問題處理的時效性，并為質量的預防控制和改進打下堅實的基礎。（吳建標）