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氰化物溶解金，很不理想之處就是它有劇毒性。多少年以來，人們試圖采用其它毒性較小的浸出劑來取代它。有關這方面的研究，近年來已有了很大進展，被開發的浸出劑包括硫脲、氯氣、溴、碘、氮、硫代氰酸鹽、硫代硫酸鹽，而較具工業意義的還屬硫脲和溴。
硫脲浸金在國內外都有大量的研究成果、硫腺浸金速度快，無毒，對銅、砷等有害元素不敏感，它可能成為除氰化物以外最有希望用于工業生產的溶金藥劑。
阻礙硫脲工業應用推廣的問題是藥劑耗量高；浸出礦漿為酸性、浸出設備需防腐；缺乏從硫脲溶液中有效回收金、銀的優良方法，與氰化提金相比，不具經濟優勢。因此，目前僅限于小規模工業應用（處理高品位金精礦）。最近，愛爾蘭Minmet公司研究出了用硫脲浸金的新工藝。該工藝在吸附、回收和溶液循環使用等方面都進行了重大改進。從而減少了硫脲的損耗，提高了浸出和沉淀效率。該工藝適用于各種品位的礦石，與氰化法相比電力消耗低，試劑用量少。節省了環境的治理費用。適合小規模的礦山應用。
溴化提金，很有可能成為一種替代氰化提金的最有前途的浸出工藝。
Lake化學公司，為了評價溴與氰化物浸金的效果，對溴化提金工藝進行系統的研究。結果表明，作為金的浸出劑，溴優于氰化物。主要表現在如下幾個方面：（1）價格便宜。（2）浸出率高。可達到與氰化浸金相同的浸出率（90％－95％）。（3）浸出速度快。用4h浸出相當于用氰化物浸出24h－48h的浸出結果。（4）在低濃度時，無毒、無腐蝕性。（5）藥劑可循環使用。（6）從溶液中回收金方便，可采用氰化法的回收工藝。為了填補溴化提金技術的空白，該公司一直在進行研究工作。雖然溴的應用目前尚處在較初級階段，但隨著時間的推移，澳化提金工藝會逐漸被人們認識和接受。工藝的優點也將通過工業生產所驗證。 |
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